TPM藥業(yè)設(shè)備集約化管理
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-07-18 丨 瀏覽次數(shù)：
在公司各項工作中，設(shè)備管理是非常重要的一大方面。該公司經(jīng)過多年的積累，摸索出一種切實可行的管理模式，使得該公司在設(shè)備管理層面擁有了獨特的管理經(jīng)驗，并不斷取得突破和創(chuàng)新，設(shè)備集約化從最初的粗放型管理轉(zhuǎn)變?yōu)榧s型管理，重點突出在以下幾大方面。
第一，該公司有一套完整的設(shè)備管理體系。從設(shè)備的入廠開始，到設(shè)備的使用維保，再到設(shè)備生命周期的終結(jié)，我們都有相關(guān)的設(shè)備管理制度。這樣一來，設(shè)備入廠時的開箱驗收保證我們在安裝前設(shè)備的完好性，這是設(shè)備管理初期最重要的一方面。在設(shè)備使用前，我們還會對設(shè)備的安裝、運行確認的每一個項目進行確認，并形成正規(guī)的文件，保證我萬無一失。設(shè)備投入使用后，按照相關(guān)的規(guī)程，規(guī)范化操作并及時維保，從而杜絕了設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)的狀況。
第二，該公司在設(shè)備管理方面引入了預(yù)防性維保的概念。緩解設(shè)備維保與實際生產(chǎn)之間的矛盾，一直是設(shè)備管理中的難題，由此我們引入了預(yù)防性維保的概念，成立了預(yù)防性維修車間。預(yù)防性維修車間根據(jù)各車間的實際情況，制定詳細的設(shè)備維保計劃，并發(fā)放到各個車間中。這樣一來，車間在組織生產(chǎn)活動的時候，可以兼顧到設(shè)備的維保，并適時調(diào)節(jié)生產(chǎn)時間。同時，在生產(chǎn)間隙，設(shè)備得到了及時的周期性的維護保養(yǎng)，從而有效避免了設(shè)備大修而影響實際生產(chǎn)。
藥業(yè)設(shè)備集約化
第三，公用設(shè)施的管理方面，我們實行了統(tǒng)一管理模式。預(yù)防性維修車間對全公司的公用設(shè)施進行統(tǒng)一管理，這樣，由專業(yè)人士對其進行專項管理，使系統(tǒng)平穩(wěn)運行，保證實際生產(chǎn)的需要。
第四，GMP貫穿于設(shè)備管理的始終。按照GMP的要求，我們對各車間的設(shè)備進行規(guī)范化管理，并備有相關(guān)的記錄。在日常工作中，車間設(shè)備管理人員及設(shè)備部人員會對設(shè)備進行經(jīng)常性巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的問題，并采取必要的應(yīng)急措施。同時，設(shè)備相關(guān)記錄保證設(shè)備一旦出現(xiàn)問題會有據(jù)可查。這樣使得該公司多種產(chǎn)品通過GMP認證，五個產(chǎn)品通過FDA認證，無重大缺陷，而且在歐盟認證中，設(shè)備零缺陷。同時，我們對各項認證和審計中出現(xiàn)的問題積極整改，不拖泥帶水。
第五，設(shè)備自動化的實行。我們本著人性化原則，由一開始的純?nèi)斯げ僮?，逐步向自動化操作轉(zhuǎn)變。這樣，在生產(chǎn)過程中，極大地降低了職工的勞動強度，更重要的是增強了設(shè)備的精確有效性。
第六，設(shè)備的更新。為了提高生產(chǎn)效率，我們對相對落后的設(shè)備不斷進行更新?lián)Q代，使設(shè)備效率得以提高，設(shè)備的生命周期也得以延長。
TPM管理培訓(xùn)公司提出在科技發(fā)展日新月異的今天，該公司一致奉行的是科技創(chuàng)新的基本戰(zhàn)略思想。我們對公司內(nèi)的設(shè)備不斷進行更新?lián)Q代，從而提高了設(shè)備的效率和生命周期，有效緩解了設(shè)備管理與實際生產(chǎn)的矛盾。這樣，從制度到實踐，設(shè)備管理層面都有了可靠的保障，保證了公司的正常生產(chǎn)。設(shè)備管理是企業(yè)管理中一個永恒的話題，我們會一如既往地開拓進取，不斷創(chuàng)新，設(shè)備集約化使設(shè)備管理更好地服務(wù)于公司的發(fā)展。
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