TPM設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的評(píng)價(jià)
來(lái)源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-12-23 丨 瀏覽次數(shù)：
設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的評(píng)價(jià)是指把設(shè)備使用過(guò)程中的技術(shù)性能、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備原給定值作比較，并用定量表示的方法反映其磨損程度的大小，以此為依據(jù)分析存在的差異，以提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理水平。這里主要討論設(shè)備整機(jī)技術(shù)狀態(tài)的評(píng)價(jià)方法，常用的有：
?、僭O(shè)備完好狀態(tài)的評(píng)定；
?、谠O(shè)備綜合精度的評(píng)定；
③設(shè)備工程能力指數(shù)的評(píng)定。
上述的三種評(píng)定方法從不同角度反映設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，分別具有不同的內(nèi)涵，可以根據(jù)管理的目的個(gè)別采用，也可以同時(shí)采用幾種方法進(jìn)行復(fù)合評(píng)價(jià)。
1、設(shè)備完好狀態(tài)的評(píng)定
設(shè)備技術(shù)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，可分為設(shè)備工作能力標(biāo)準(zhǔn)（絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)）和設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好標(biāo)準(zhǔn)（相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)）。設(shè)備的工作能力包括功能和參數(shù)，如精度、性能、粗糙度、功率、效率、速度、出力等的允許范圍以及精度指數(shù)和工程能力指數(shù)等，這些反映在規(guī)定的設(shè)備技術(shù)條件中。設(shè)備的技術(shù)條件是考核設(shè)備設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量的絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，并在設(shè)備完工檢驗(yàn)合格后，載人設(shè)備出廠精度檢驗(yàn)單和說(shuō)明書(shū)中。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好標(biāo)準(zhǔn)則是為了統(tǒng)計(jì)考核設(shè)備在使用中的情況，如設(shè)備的精度、性能與完好狀態(tài)、設(shè)備加工產(chǎn)品的質(zhì)量以及設(shè)備管理維修的效果而制定的。設(shè)備完好狀態(tài)的評(píng)定就是基于設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)價(jià)。
設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
目前，各行業(yè)已對(duì)各類設(shè)備制訂出具體的完好標(biāo)準(zhǔn)。
?。?）設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn)的基本要求
?、僭O(shè)備性能良好：機(jī)械設(shè)備精度、性能能滿足相應(yīng)水平產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求；動(dòng)力設(shè)備功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或法定運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)超溫、超壓和其他超額定負(fù)荷現(xiàn)象。
②設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常：零部件齊全，磨損、蝕耗程度不超過(guò)規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；操縱和控制系統(tǒng)，計(jì)量?jī)x器、儀表、液壓、氣壓、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)，工作正?？煽俊?/div>
?、巯脑牧稀⑷剂?、油料、動(dòng)能等正常，基本無(wú)漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。
?、茉O(shè)備的安全防護(hù)、制動(dòng)、聯(lián)鎖裝置齊全，性能可靠。
對(duì)完好設(shè)備作出定量分析和評(píng)價(jià)的具體標(biāo)準(zhǔn)，由行業(yè)主管部門(mén)根據(jù)上述要求結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)制定，作為各行業(yè)檢查設(shè)備完好的統(tǒng)一尺度。
?。?）設(shè)備完好率
這是企業(yè)設(shè)備管理、使用、維修、保養(yǎng)工作及設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的綜合反映。設(shè)備完好狀態(tài)的具體考核指標(biāo)是企業(yè)擁有主要生產(chǎn)設(shè)備的完好率Φ,
設(shè)備完好率必須是每月檢查臺(tái)數(shù)和合格臺(tái)數(shù)的實(shí)際反映，不能以局部抽查數(shù)反映全部設(shè)備的完好率。
當(dāng)企業(yè)或車(chē)間的設(shè)備完好率已達(dá)到規(guī)定的目標(biāo)，比如說(shuō)Φ≥85％，必須經(jīng)常檢查該單位是否能保持這個(gè)設(shè)備完好率的水平。抽查完好設(shè)備的方法是在已報(bào)的完好設(shè)備中隨機(jī)抽查一部分，完好設(shè)備的抽查合格率β表示為：
抽查合格率達(dá)到規(guī)定指標(biāo)時(shí)（一般為β≥90％），才能認(rèn)可所報(bào)的完好率。
設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好標(biāo)準(zhǔn)是中國(guó)在20世紀(jì)70年代末設(shè)備管理整頓期間提出的一項(xiàng)主要評(píng)價(jià)和考核指標(biāo)。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的根本缺點(diǎn)是非定量性質(zhì)，由若干完好設(shè)備統(tǒng)計(jì)的完好率也就失去了可比價(jià)值。從設(shè)備工程的角度看，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化過(guò)程是隨時(shí)間而變化的隨機(jī)過(guò)程。就一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，設(shè)備的完好狀態(tài)也是不斷變化的，目前，該指標(biāo)仍可使用，但在具體操作中，應(yīng)對(duì)完好標(biāo)準(zhǔn)的定性條款加以改進(jìn)，減少主觀因素的影響；或?qū)χ笜?biāo)的計(jì)算公式加以改進(jìn)，確保指標(biāo)的準(zhǔn)確。
2、設(shè)備綜合精度評(píng)定
?。?）設(shè)備綜合精度指數(shù)單臺(tái)設(shè)備的綜合精度指數(shù)（T）表示單臺(tái)設(shè)備的綜合精度數(shù)值。是將各項(xiàng)精度的檢查實(shí)測(cè)值（TP）和規(guī)定的允差值（Ts），在測(cè)定項(xiàng)數(shù)（n）內(nèi)通過(guò)以下公式計(jì)算而得。
綜合精度指數(shù)反映了設(shè)備對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的影響，也為判別這種影響的程度能否繼續(xù)使用該設(shè)備或?qū)χ撟骱畏N處理提供一個(gè)概要的依據(jù)，其大致判別依據(jù)如下：
T≤0、5為新機(jī)床驗(yàn)收條件之一；
T≤1為大修理后機(jī)床驗(yàn)收條件之一；
1＜T＜2仍可繼續(xù)使用，但需注意調(diào)整；
2＜T≤3設(shè)備需進(jìn)行重點(diǎn)修理；
T>3設(shè)備需進(jìn)行大修理或更新。
企業(yè)可根據(jù)本身的生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備構(gòu)成、技術(shù)性能及質(zhì)量狀況，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的需要，合理地制訂各種設(shè)備的T值，作為評(píng)定設(shè)備綜合精度的標(biāo)準(zhǔn)。
?。?）對(duì)精度指數(shù)的分析
精度指數(shù)可作為對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。在安排各類修理計(jì)劃時(shí)，精度指數(shù)是一項(xiàng)主要參考依據(jù)。除單臺(tái)機(jī)床設(shè)備外，還可對(duì)一個(gè)機(jī)群（如企業(yè)、車(chē)間、小組）的設(shè)備平均精度指數(shù)T進(jìn)行評(píng)定比較，作為管理或考查的依據(jù)。
精度指數(shù)是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法求得的，故運(yùn)用時(shí)也須遵循數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理。例如，檢測(cè)項(xiàng)目不能主觀地確定或挑選、檢測(cè)的項(xiàng)數(shù)不能過(guò)少，否則，求得的T值將不能真實(shí)反映設(shè)備的綜合精度狀況：
計(jì)算T值時(shí)，如各項(xiàng)實(shí)測(cè)精度中有個(gè)別項(xiàng)目超差過(guò)大（如5～10倍以上），則求得的T值會(huì)突出地增大。這一特點(diǎn)，恰恰可提醒人們注意個(gè)別項(xiàng)目“突超”，就應(yīng)及時(shí)地將“突超”項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整或修理，使T值急劇下降而趨于正常。
顯然，精度指數(shù)的評(píng)價(jià)一般適用于機(jī)床設(shè)備。對(duì)于其他設(shè)備，如果對(duì)所有技術(shù)質(zhì)量要求都能定出定量標(biāo)準(zhǔn)的話，同樣可以采用這種綜合評(píng)定的方法，可根據(jù)實(shí)際情況，擴(kuò)充其應(yīng)用的范圍。
3、設(shè)備工程能力分析
設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的工程能力評(píng)定是與工程質(zhì)量管理相結(jié)合的動(dòng)態(tài)評(píng)定方法，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的直接保證更具有針對(duì)性。
設(shè)備的工程能力是指設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)某一特定作業(yè)具有穩(wěn)定的施工能力。所謂標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是指將設(shè)備以外的其他影響工程能力的因素固定下來(lái)，僅僅觀察設(shè)備因素對(duì)工程質(zhì)量（產(chǎn)品加工質(zhì)量）的影響。所以，在調(diào)查設(shè)備的工程能力時(shí)，應(yīng)使用規(guī)定的工件、刀具、材料、夾具、切削規(guī)范、操作規(guī)程以及一定的工人操作水平等。這些條件，一般在設(shè)備的技術(shù)驗(yàn)收條件和產(chǎn)品加工的工藝規(guī)程中，都應(yīng)該有相應(yīng)的規(guī)定。
?。?）設(shè)備工程能力指數(shù)
在質(zhì)量管理中，把工序處于穩(wěn)定或控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力叫工序能力。工序能力僅僅表示固有的加工能力，即只能說(shuō)明工序達(dá)到的質(zhì)量水平，不能說(shuō)明這一水平是否滿足該工序的質(zhì)量要求，因此，引人工序能力指數(shù)的概念。
工序能力指數(shù)是指工序能力能夠滿足公差（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）要求的程度，它等于一道工序的技術(shù)要求和工序能力的比值，用CP表示。
與之相應(yīng)地設(shè)備工程能力指數(shù)（CPN），可以用相應(yīng)地公式求得。根據(jù)檢驗(yàn)，在組成工序質(zhì)量分布方差σ2與設(shè)備質(zhì)量分布方差σm2兩個(gè)主要因素中，有σm≈3／4σ的關(guān)系。將此式代入式（1-4）得：
式中δ――技術(shù)要求；
σm―設(shè)備質(zhì)量分布的標(biāo)準(zhǔn)差。
?。?）設(shè)備工程能力的判別和處理
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來(lái)說(shuō)，設(shè)備工程能力的判別見(jiàn)表1-1。
表1-1設(shè)備工程能力判別處置表
級(jí)別
設(shè)備工程能力指數(shù)CPM
判別
處置
四
CPM＞1.25
1.25≥CPM＞1.0
1.0≥CPM＞0.75
0.75＞CPM
能力充足
能力正常
能力不足
能力嚴(yán)重不足
能適合重要工序加工
可適合正常加工
必須調(diào)整或重點(diǎn)修理
重點(diǎn)修理或大修
實(shí)際上，設(shè)備在工廠中，往往各自處于生產(chǎn)路線中的不同地位，管理上為了達(dá)到合理使用人力、財(cái)力、物力等維修資源，對(duì)設(shè)備采用分類管理法，即現(xiàn)代化管理方法中的ABC管理法，此時(shí)，對(duì)各類設(shè)備的處置見(jiàn)表1-2所示。
表1-2設(shè)備工程能力指數(shù)分類處置表
類別
對(duì)象
設(shè)備工程能力指數(shù)CPM及不同處置
小于0.5
0.5～0.75
0.75～1.0
1.0～1.25
大于1.25
A
B
C
重點(diǎn)設(shè)備
一般主要設(shè)備
輔助設(shè)備
改造或更新
大修或更新
改造或更新
大（項(xiàng)）修
重點(diǎn)修理
大（項(xiàng)）修
調(diào)整或重點(diǎn)修理
尚可使用
繼續(xù)使用
正常使用
正常使用
正常使用
能力充足
?。?）TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司對(duì)于設(shè)備工程能力指數(shù)在設(shè)備管理上的應(yīng)用
在設(shè)備管理中，工程（或機(jī)械）能力的分析有以下用途。
?、僭O(shè)備工程能力指數(shù)的分析和調(diào)整，能穩(wěn)定地滿足加工技術(shù)條件，是促使優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要條件。
?、谠O(shè)備工程能力指數(shù)可列為設(shè)備動(dòng)態(tài)管理的參考指標(biāo)，因它能綜合地反映設(shè)備質(zhì)量面貌。
?、叟c機(jī)床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相聯(lián)系，可用于設(shè)備鑒定和評(píng)比。
?、転檫x擇經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)備和工藝提供依據(jù)，做到既滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，又不浪費(fèi)設(shè)備能力。
但是，這種設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的綜合評(píng)價(jià)方法，在測(cè)試時(shí)至少要抽測(cè)30～50個(gè)樣件的數(shù)據(jù)。這樣做，在經(jīng)濟(jì)上和時(shí)間上都存在著困難，有時(shí)甚至是行不通的。
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