TPM管理咨詢(xún)公司概述：化工企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的評(píng)定因素及其權(quán)重分布與離散性企業(yè)有比較大的區(qū)別，化工企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的評(píng)定因素多包括：安全，環(huán)境，質(zhì)量，生產(chǎn)，維修性等；而離散性企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的評(píng)定因素一般以生產(chǎn)和質(zhì)量參數(shù)為主。各因素權(quán)重方面化工企業(yè)會(huì)將安全和環(huán)境的權(quán)重提高到相同于甚至高于生產(chǎn)和質(zhì)量參數(shù)的權(quán)重。

　　這樣化工企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的評(píng)定相對(duì)于離散制造業(yè)更為復(fù)雜，因此如何科學(xué)的進(jìn)行設(shè)備關(guān)鍵性評(píng)估，將直接關(guān)系到化工企業(yè)TPM體系導(dǎo)入的深度和有效性。因此化工企業(yè)在安全、環(huán)保、質(zhì)量方法對(duì)設(shè)備有較高的要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效管理建立預(yù)防性維修模塊的前提是將設(shè)備按其關(guān)鍵性進(jìn)行分級(jí)識(shí)別，這里將設(shè)備關(guān)鍵性等級(jí)分為四級(jí)，包括非常關(guān)鍵（A+）、關(guān)鍵（A）、一般（B）、很不關(guān)鍵（C），不同關(guān)鍵程度的設(shè)備將采用不同的維修模式：A+設(shè)備，是指那些任何該設(shè)備的失效或故障，均會(huì)導(dǎo)致或者潛在的重大安全和環(huán)境影響，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生重大影響的設(shè)備。對(duì)于這些設(shè)備，除了周期性的由國(guó)家檢測(cè)部門(mén)的檢定以外，還要有完善的自我檢定計(jì)劃，充分利用預(yù)測(cè)性維修的工具。

　　A類(lèi)設(shè)備，不能有任何閃失，并需花費(fèi)大量的人力和財(cái)力做維護(hù)。需要建立完整的設(shè)備檔案（技術(shù)文檔和歷史維修記錄），預(yù)防性維修除了一些以時(shí)間為（包括運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間等）周期的預(yù)知性維修（有稱(chēng)計(jì)劃維修）外對(duì)一些關(guān)鍵性的項(xiàng)目（如無(wú)損探傷，壁厚檢測(cè)，溫度等）需要建立預(yù)測(cè)性維修（有稱(chēng)狀態(tài)維修的,condition based maintenance）。

　　B類(lèi)設(shè)備，只需要建立起以時(shí)間為周期的預(yù)知性維修（time based maintenance）。

　　C類(lèi)設(shè)備，完全可以采用事后維修（breakdown maintenance）。

　　對(duì)于企業(yè)，一般要嚴(yán)重關(guān)切A+類(lèi)設(shè)備，密切關(guān)注A類(lèi)設(shè)備（二者一般占到所有設(shè)備的10%~20%左右）。為了更好的理解評(píng)估因素中不同評(píng)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)不同等級(jí)之間的區(qū)別，我們對(duì)主要的評(píng)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)作一定的描述，如導(dǎo)致什么樣的安全后果才能作為非常關(guān)鍵，導(dǎo)致什么樣的環(huán)境后果才能說(shuō)是關(guān)鍵。

　　目前對(duì)于通用機(jī)械類(lèi)關(guān)鍵設(shè)備識(shí)別論述比較多，識(shí)別方法也從原來(lái)多考慮費(fèi)用的ABC分類(lèi)法向關(guān)鍵性和重要度等綜合考慮方向發(fā)展。對(duì)化工類(lèi)企業(yè)的企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的識(shí)別論述比較少，早期也有將ABC分類(lèi)法用于化工設(shè)備維修管理的，要么只考慮了費(fèi)用，要么識(shí)別方式?jīng)]有考慮到化工企業(yè)的特點(diǎn)。

　　國(guó)內(nèi)目前比較流行的針對(duì)化工企業(yè)的TnPM中關(guān)于維修策略的確定是從設(shè)備故障特性、設(shè)備停機(jī)生產(chǎn)損失、設(shè)備故障后果以及設(shè)備故障預(yù)防與排除費(fèi)用等四方面入手，以統(tǒng)計(jì)上述四項(xiàng)費(fèi)用優(yōu)化為主導(dǎo)，同時(shí)兼顧設(shè)備故障特征，選擇可行的檢修策略及其費(fèi)用，并評(píng)估可能造成的故障后果和生產(chǎn)損失。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展所面臨的巨大環(huán)保壓力以及“以人為本”的安全觀念的不斷深入，這些評(píng)估的局限性（沒(méi)有將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，包括安全和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)考慮在內(nèi)或者提到重要的位置）就越發(fā)顯得突出了。

　　傳統(tǒng)的設(shè)備重要性評(píng)估體系一般由可靠性，經(jīng)濟(jì)性，維修性等方面組成，而環(huán)境和安全只是可靠性中的一個(gè)因素，其權(quán)重也是非常低的。鑒于以上化工設(shè)備的特點(diǎn)，我們?cè)诖_定關(guān)鍵設(shè)備評(píng)估指標(biāo)沒(méi)有從可靠性，經(jīng)濟(jì)性，維修性等方面細(xì)化，而是從結(jié)合了FMECA分析的工作，得到適合于化工企業(yè)的關(guān)鍵性評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。

　　設(shè)備管理評(píng)估體系

　　我們同樣可以使用層次分析法和模糊評(píng)價(jià)法，具體這里就不詳細(xì)說(shuō)明了(參加發(fā)表的小論文《化工企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備評(píng)估方法的研究與應(yīng)用》），值得注意的是：乘積取大法有比較大的局限性，原因是乘法和取大，最終起決定作用的一個(gè)是權(quán)向量中因子和模糊關(guān)系矩陣中的各列對(duì)應(yīng)因子的乘積最大值，一個(gè)極大值可以影響到我們最終的評(píng)估結(jié)果，同時(shí)得出截然相反的結(jié)論：既是非常關(guān)鍵設(shè)備同時(shí)又是非關(guān)鍵設(shè)備。我們?cè)趯?shí)踐中發(fā)現(xiàn)這樣計(jì)算的結(jié)果會(huì)發(fā)生比較大的偏差。