一、KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：首先讓我們來了解下TPM的基本概念

　　1、建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的企業(yè)體質(zhì)。

　　2、以生產(chǎn)系統(tǒng)整體為對象，構(gòu)筑防患災(zāi)害、不良、故障的發(fā)生為零的，防患于未然的組織(包括自動化、無人化)。

　　3、以生產(chǎn)部門為主的包括開發(fā)、營業(yè)、管理等所有的部門的活動。

　　4、從經(jīng)營到現(xiàn)場第一線作業(yè)員全體參加的活動。

　　5、通過小集團活動來達到的損失為零。

　　精益TPM保全屋

　　二、TQC和TPM的比較

　　1、目的：是全公司的體質(zhì)改善，TQC和TPM是同樣的。

　　2、對象：TQC是針對品質(zhì)結(jié)果(output)；而TPM是針對設(shè)備原因(input)。

　　3、TQC是針對軟件方法，而TPM是針對硬件方面。

　　4、TQC是管理技術(shù)中心，而TPM是固有技術(shù)中心。

　　5、TQC是自主團體活動，而TPM是工作制度和現(xiàn)場集體活動的一體化。

　　6、從目標(biāo)來說：TQC是極力減少降低不良率，而TPM則是徹底排除損失、浪費。

　　三、PM活動成功的要點

　　(1)經(jīng)營上層理解TPM的本質(zhì)，抱有堅定的決心帶頭推行

　　(2)TPM委員長、委員會及事務(wù)局長的人的狀況決定著活動的成功與否

　　(3)TPM委員長的事務(wù)局長道德應(yīng)針對TMP學(xué)習(xí)

　　(4)學(xué)習(xí)的方法

　　1、有關(guān)TPM的圖書讀3冊(如讀3冊級別不同的書，能抓住整體的面貌)。

　　2、訪問在TPM方面成功的企業(yè)詢問經(jīng)驗之談來作為參考。

　　3、出席TPM大會了解人們做的事情，從而作為參考。

　　四、TPM展開的程序

　　(1)導(dǎo)入準(zhǔn)備階段

　　1、經(jīng)營者的導(dǎo)入宣言

　　2、導(dǎo)入教育

　　3、TPM推進組織建立(TPM委員會)

　　4、TPM標(biāo)準(zhǔn)計劃的作成

　　(2)導(dǎo)入開始：舉行TPM(Kickoff)大會

　　(3)導(dǎo)入實施階段

　　1、生產(chǎn)效率化活動(為診斷、改善的小集團活動)

　　2、新產(chǎn)品、新設(shè)備導(dǎo)入的初期管理體制的建立

　　3、品質(zhì)保證體制的建立

　　4、向自動化、無人化的挑戰(zhàn)

　　5、建立災(zāi)害為零、公害為零的體制

　　設(shè)備管理體制的建立，也是TPM的一個重要核心內(nèi)容：

　　（1）事后維修----BM（Breakdown Maintenance）

　　這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

　?。?）預(yù)防維修－－PM（Preventive Maintanance）

　　這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行預(yù)測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

　　（3）生產(chǎn)維修－－PM（Productive Maintenance）

　　是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實行事后維修，對重要設(shè)備則實行預(yù)防維修，同時在修理中對設(shè)備進行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。

　　（4）改善維修－－CM（Corrective Maintanance）

　　改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

　?。?）維修預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention）

　　維修預(yù)防實際就是可維修性設(shè)計，提倡在設(shè)計階段就認真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。