KTPM新益為TPM培訓公司概述：國內企業(yè)的設備管理還不夠完善，很多員工缺乏自主管理意識，也沒有全員設備管理的理念，維修工作也不夠專業(yè)，后來盡管引進了先進的設備，但是缺乏管理技術，管理上的問題層出不窮，影響了產品質量與生產進度，TPM管理的實施如何實現設備管理精益化呢？

　　TPM設備管理精細化

　　1、有效開展設備點檢工作，增強全員參與管理意識

　　設備點檢制是現代設備維修方式的基礎，是設備預防故障體系的重要內容。它對及時發(fā)現隱患、減少故障、提高設備的維護水平、實現安全有效運行有著重要意義。在實際工作中，應堅持將“六定三結合”作為點檢工作的主要內容，有效開展并落實設備點檢工作。

　　“三結合”：即操作人員的日常點檢、維修人員的定期巡檢與設備管理人員的專業(yè)巡檢三者有機結合，形成“三位一體”的設備管理制。設備管理人員通過點巡檢“三結合”準確掌握設備運行狀況，合理制訂各種保養(yǎng)、維修和改造計劃，并組織實施，以及檢查、評價、考核日常點檢和定期巡檢工作，使點巡檢“三結合”就像三張濾網，設備隱患經過這三張濾網后，也就基本上可以消除。

　　為了有效開展設備點巡檢制，保證點巡檢“三結合”的嚴格落實，提高設備運行工作的質量和效率，對點巡檢工作應采用“六定”的辦法，即定點、定標、定法、定期、定人和定路線。

　　通過“六定”改變傳統(tǒng)不良工作習慣，使職工的觀念和行為方式達到文明、規(guī)范，這樣為進一步完善設備管理保證體系也就輕易了許多。

　　2、建立規(guī)范化的設備管理體系

　　TPM管理強調設備維護的“全員”參與，“全員”成為這一管理模式的理念和精髓。但由于目前國內員工的文化素質偏低，又缺乏自主、主動參與維修、管理的經驗和積極性，使得“自主管理”難于操作。

　　因此，國內在提倡和鼓勵設備管理全員參與的同時，應該根據國內企業(yè)的設備狀況、職工素質和技術水平，制定可以指導操作、維修及生產輔助人員“全員”參加的設備管理作業(yè)標準，通過宣傳、推廣和培訓，形成可執(zhí)行的設備管理行為標準，使設備管理的全過程及各個環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、控制嚴密化和管理精細化。

　　克服主要依靠人的技術、經驗和自覺性的管理方式，使設備管理從人管理走向“標準”管理，建立起一套設備前期管理、設備現場管理、設備維修管理、設備備件管理規(guī)范化的管理系統(tǒng)。減少決策的隨意性和盲目性，制定與規(guī)范化作業(yè)相適應的檢查評估體系；其次還應該設計一套適應設備現場規(guī)范化操作的閉環(huán)管理體系，如：清潔--點檢--潤滑--保養(yǎng)--檢查--維修六步閉環(huán)的“六位一體”設備故障防護體系等等。

　　3、努力實現以精益為目標的設備管理

　　在TPM管理中，把設備綜合效率提到最高，是TPM的根本目標。它貫穿著通過設備資源的充分利用、合理組織，達到降低生產成本、提高設備運行效率和設備投資利潤率的經濟目標這一中心思想。因此國內在積極推行TPM管理的同時，應力求以最少的資金、人員、材料和最適合的維修方法，提高產品產量、質量和降低成本，保持良好的生活環(huán)境以及飽滿的勞動情緒，以追求設備的綜合效率。

　　設備管理是企業(yè)管理的一項重要工作，關系到企業(yè)的生存與發(fā)展、管理思路的確立和轉變，直接促進設備管理工作的方法轉變。以精益為目標、以點巡檢制為中心的規(guī)范化管理就是為解決目前國內企業(yè)設備管理存在的問題和提高設備管理水平的一種思路。