KTPM新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理自20世紀(jì)90年代開(kāi)始引入我國(guó)，已在許多大規(guī)模生產(chǎn)型企業(yè)的設(shè)備管理實(shí)踐中發(fā)揮了重要作用。不僅在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減小停機(jī)率、減少?gòu)U次品、減少客戶(hù)投訴、減少維修成本、節(jié)能減排等方面有明顯成效，而且在改善工作環(huán)境、樹(shù)立企業(yè)良好形象和治理環(huán)境方面也具有良好的社會(huì)效益。

　　TPM管理

　　TPM管理體系是在系統(tǒng)分析TPM管理特征的基礎(chǔ)上建立的，由組織機(jī)構(gòu)、管理職能、方針、目標(biāo)、制度、活動(dòng)、方法等組成的推進(jìn)TPM管理管理的有機(jī)整體。因此，TPM管理的實(shí)施首先要有高層管理者的參與和支持。

　　TPM管理實(shí)施之所以出現(xiàn)了種種問(wèn)題，主要原因是由于公司高層的管理目標(biāo)與設(shè)備管理的目標(biāo)發(fā)生沖突而導(dǎo)致的，因此，改善TPM管理的實(shí)施方法應(yīng)從調(diào)整管理目標(biāo)做起。

　　1、設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)全面把握目前公司的設(shè)備運(yùn)行和保值情況，并合理地估計(jì)設(shè)備管理過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，以及解決這些問(wèn)題需要的成本收益，及時(shí)與公司的總經(jīng)理進(jìn)行溝通，提出合理的解決方案，重新將TPM管理思想納入到生產(chǎn)和設(shè)備管理體系中來(lái)。

　　2、認(rèn)真分析確定設(shè)備部的管理目標(biāo)，使之與公司的總體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)相匹配，同時(shí)盡量避免與其他部門(mén)的管理目標(biāo)出現(xiàn)沖突，使本部門(mén)的工作不是增加而是減少其他部門(mén)的工作負(fù)擔(dān)，而不是一味地要求其他部門(mén)的配合與合作。

　　3、對(duì)公司內(nèi)所有人員分批分次進(jìn)行培訓(xùn)并實(shí)施考核，在全公司內(nèi)普及TPM管理思想，并以5S活動(dòng)為突破口，夯實(shí)TPM管理基礎(chǔ)。強(qiáng)化員工日常行為規(guī)范，營(yíng)造“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍，通過(guò)公司在現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)的顯著改善，增強(qiáng)員工進(jìn)一步搞好TPM管理的信心和決心；同時(shí)，通過(guò)隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，保持良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，為T(mén)PM管理的成功推進(jìn)提供強(qiáng)有力的保障。

　　“工欲善其事，必先利其器”，生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)型企業(yè)重要的生產(chǎn)要素和資產(chǎn)要素，其高效、安全、可靠地運(yùn)行是保證企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)。

　　運(yùn)用TPM管理實(shí)現(xiàn)了設(shè)備整個(gè)生命周期的管理，全員參與，變被動(dòng)維修為主動(dòng)維護(hù)保養(yǎng)，并在實(shí)施中不斷調(diào)整方法，持續(xù)改進(jìn)，克服瓶頸。通過(guò)對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)的全過(guò)程進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、科學(xué)管理，保證企業(yè)在生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)上盡可能的節(jié)約成本，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。