KTPM新益為TPM咨詢公司概述：過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達(dá)到緊固聯(lián)接。裝配后、由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時(shí)配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短或軸向力。

TPM管理

過盈配合件的裝配方法有：人工錘擊法、壓力機(jī)壓入法、冷裝法、熱裝法。

1、人工敲擊法：適用于過渡配合的小件裝配

（1）大裝的零件表面不準(zhǔn)有砸痕。

（2）打裝時(shí)，被包容配件表面涂機(jī)油潤(rùn)滑。

（3）打裝時(shí)，必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護(hù)襯墊。

（4）打裝過程中，必須使被容件與包容件同軸，不準(zhǔn)有任何歪斜現(xiàn)象。

（5）打裝好的零件必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，間隙不得大于0.05mm。

2、壓裝法：適用于常溫下、對(duì)過盈量較小的中、小件裝配

（1）壓裝件引入端必須制做倒錐。若圖樣中未作規(guī)定，其倒錐按錐度1：150制作、長(zhǎng)度為配合總長(zhǎng)度的l0%～15%，壓入力F經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式F=KiL×104。

（2）實(shí)心軸與不通孔件壓裝時(shí)，允許在配合軸頸表面上加工深度大于0.5mm的排氣平面。

（3）壓裝零件的配合表面、在壓裝前須潤(rùn)滑油（白鉛油摻機(jī)油）。

（4）壓裝時(shí)，其受力中心線應(yīng)與包容件，被包容件中心線保持同軸。對(duì)細(xì)長(zhǎng)軸應(yīng)嚴(yán)格控制受力中心線與零件的同軸性。

（5）壓裝輪與軸時(shí)、絕不允許輪緣單獨(dú)受力。

（6）壓裝后，軸肩處必須靠緊、間隙小于0.05mm。

（7）采用重物壓裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)無阻壓入，出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)進(jìn)行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生。

（8）采用油壓機(jī)裝時(shí)、必須對(duì)壓入力F進(jìn)行校核，確保壓機(jī)所產(chǎn)生的壓力應(yīng)該是壓入力F的1、5—2倍。

（9）采用油壓機(jī)壓裝時(shí)，應(yīng)做好壓力變化的記錄。

3、熱裝法:適用過盈量較大零件的裝配

（1）做好熱裝前的準(zhǔn)備工作、以保證熱裝工序的順利完成。

（2）包容件加熱、脹量達(dá)到要求后，要迅速清理包容件和包件的配合表面，然后立即進(jìn)行熱裝。要求操作動(dòng)作迅速準(zhǔn)確，一次熱裝到位，中涂不許停頓。若發(fā)生異常，不允許強(qiáng)迫裝入，必須排除故障，重新加熱再進(jìn)行熱裝。

（3）零件熱裝后，采用拉、壓、頂?shù)瓤煽看胧┦篃嵫b件靠近被包容件軸向定位面。零件冷卻后，其間隙不得大于配合長(zhǎng)度的1000。

（4）鋼件中裝銅套時(shí)，包容件只能作一次熱裝，裝后不允許作為二次熱裝的包容件再行加熱。

（5）凡鑲?cè)Y(jié)構(gòu)的齒輪與的熱裝時(shí)、在裝齒圈時(shí)已加熱過一次，當(dāng)與軸熱裝時(shí)，又需二次加熱，一般應(yīng)采用油浴加熱。若條件有限，也可采用電爐加熱，但必須嚴(yán)格控制溫升速度，使之溫度均勻、且工作外表面離爐絲距離大于300mm，否則不準(zhǔn)采用。

（6）采用油浴加熱，其油溫控制在該油的閃點(diǎn)以下10"20℃，絕不允許使用到油的閃點(diǎn)或高于閃點(diǎn)。常用油閃點(diǎn)見表7-86。

（7）采用電感式加熱器加熱，必須適當(dāng)選擇設(shè)備規(guī)格，并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。

4、冷裝法：適用于包容件無法加熱或加熱會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其力學(xué)件的裝配

1、冷裝時(shí)

l冷凍溫度TI計(jì)算公式

T1=2σ/a1d(℃)

式中

σ—最大過盈量(mm)

d—被包容件的外徑(mm)a1—被包容件冷卻時(shí)線膨脹系數(shù)常用材料冷卻時(shí)線膨脹系數(shù)見有關(guān)手冊(cè)

冷凍時(shí)間t計(jì)算公式

t=a'δ'(6～8)(mm)

式中與材料有關(guān)的系數(shù)見有關(guān)手冊(cè)

被冷凍零件的特征尺寸。即零件的最大斷面半徑或壁厚尺寸(mm)。

1)按公式計(jì)算冷凍溫度T

2)選用冷凍劑，冷凍劑的溫度必須低于被包容件所需冷凍溫度T1，被包容件直徑大于φ50mm時(shí)優(yōu)先選用液態(tài)氧或液態(tài)氮冷凍劑溫度值見有關(guān)手冊(cè)。

3)計(jì)算冷凍時(shí)間

（2）凡冷裝采用液態(tài)氧做冷凍劑時(shí)、嚴(yán)禁周圍有易燃物和火種。

（3）操作者必須穿戴好勞保用品，應(yīng)穿長(zhǎng)袖衣，長(zhǎng)腿褲，戴好防護(hù)眼鏡，皮手套、扎好帆布腳蓋、才能進(jìn)行操作。

（4）取冷凍劑的罐和冷卻箱，要留有透氣孔，用時(shí)不得堵死、以免壓力增高引起爆炸。箱體內(nèi)部要清潔冷卻箱要放置平穩(wěn)可靠。

（5）冷凍劑必須隨用隨取，傾注時(shí)要小心，防止外灑和飛濺。冷卻箱中的液面要保持足夠的高度，比須浸沒零件的配合表面，但不宜太滿，應(yīng)低于箱蓋頂面80cm。揮發(fā)的冷凍劑要及時(shí)補(bǔ)充。

（6）往冷卻箱中放入或取出零件時(shí)要使用工具，用鉗子夾或事先用鐵絲捆扎好、不準(zhǔn)直接用手取、放零件，以免燒傷。

（7）冷凍時(shí)間是從零件浸入冷凍劑中算起。零件浸入初期有強(qiáng)裂的“沸騰”現(xiàn)象、往后逐漸減弱，以致消失、剛停止時(shí)只說明零件表面與冷凍劑的溫差很小，但并未完全冷透、必須按計(jì)算時(shí)間完全冷透。

（8）零件透溫后、取出應(yīng)立即裝入包容件孔中。動(dòng)作要訊速、準(zhǔn)確。零件的夾持要注意同心、不得歪斜，糾正裝入產(chǎn)生的歪斜，只允許使用銅棒或木錘進(jìn)行敲擊、若是銅件則應(yīng)采用木錘。

（9）若—次要裝的零件較多時(shí)，從冷卻箱中取出一件，應(yīng)隨時(shí)效入一件，并及時(shí)補(bǔ)足冷凍劑、蓋好箱蓋。