TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：隨著企業(yè)對設(shè)備依賴程度的不斷提高，設(shè)備維修顯得至關(guān)重要。TPM管理是源于日本的一種設(shè)備管理方法，它的出現(xiàn)為企業(yè)的設(shè)備維修、管理帶來了新的改變。

　　TPM設(shè)備維修

　　設(shè)備與機器是現(xiàn)代過程工業(yè)企業(yè)的主要生產(chǎn)手段，也是生產(chǎn)力的重要要素之一。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機器與設(shè)備的維修技術(shù)從操作技術(shù)中分離出來，初步形成了一門獨立的維修科學(xué)。但對機器與設(shè)備的修理都是事后維護與檢修，即在生產(chǎn)過程中遇到機器的損壞，生產(chǎn)停止，進行檢修。長年累月進行著生產(chǎn)-停機-檢修-生產(chǎn)的反復(fù)過程，嚴重影響生產(chǎn)力的提高和生產(chǎn)要素的發(fā)展，導(dǎo)致企業(yè)效益低下，不能適應(yīng)連續(xù)化生產(chǎn)的需要。

　　現(xiàn)代過程工業(yè)的發(fā)展，促使了設(shè)備管理和維修必須適應(yīng)和滿足過程的需要，因此TPM計劃維修和預(yù)知維修應(yīng)運而生。在實踐中，人們認識到這種維修和檢修方式能夠節(jié)約時間、節(jié)約費用、提高效益，各個行業(yè)也相繼建立起各自的TPM設(shè)備管理和檢修體系，適應(yīng)了生產(chǎn)發(fā)展的需要，從而把檢修技術(shù)推向了進一步的發(fā)展。

　　隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，新技術(shù)、新設(shè)備、新流程的不斷引進，設(shè)備逐步向大型化、系列化、自動化、智能化發(fā)展。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，造成巨大的經(jīng)濟損失，甚至危及人身安全，產(chǎn)生嚴重的社會問題。

　　技術(shù)密集型的工廠的出現(xiàn)，促使TPM設(shè)備管理和維修技術(shù)的快速發(fā)展，專業(yè)的檢修逐漸從綜合的檢修技術(shù)中分離出來，各大型工廠和有關(guān)高等學(xué)校也培養(yǎng)了一大批設(shè)備管理和化工機器與設(shè)備維修的高級人才，逐漸形成了工藝生產(chǎn)和維修的獨立體系。

　　越來越多的技術(shù)人員和專家從事化工維修和維修理論的研究。過程工業(yè)中的維修已迅速發(fā)展成為過程工業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的新興領(lǐng)域——預(yù)防維修、預(yù)知維修、故障診斷、冗余控制、在線檢修等。

　　化肥、化工、煉油等過程工業(yè)有自己的行業(yè)特點，即工廠屬易燃易爆，生產(chǎn)的全過程均是在高溫、高壓、深冷、真空條件下進行的。相對其他行業(yè)，工藝條件更苛刻和惡劣，機器與設(shè)備的泄漏會導(dǎo)致工廠危險事故的發(fā)生，日常維修的管理特別是動態(tài)的管理尤為重要。另一特點是腐蝕性圈套，如選材不當，設(shè)備很快在腐蝕介質(zhì)中損壞，而不能迅速恢復(fù)生產(chǎn)，并嚴重影響工人的安全。

　　所以TPM設(shè)備維修必須滿足：

　　（1）生產(chǎn)設(shè)備的安全穩(wěn)定滿負荷運行；

　?。?）生產(chǎn)設(shè)備的高運轉(zhuǎn)率；

　?。?）延長設(shè)備壽命，可靠性較高；

　　（4）不斷改進，應(yīng)用新技術(shù)。鑒于此，過程工業(yè)中機械與設(shè)備的維修應(yīng)是實踐經(jīng)驗的不斷總結(jié)，從基礎(chǔ)理論分析著手，提高維修工程的技術(shù)深度，保證各專業(yè)的設(shè)備延長使用壽命。