新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：生產(chǎn)車間的6S管理是全員生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)車間如何有效開(kāi)展TPM/6S活動(dòng)？這里有一個(gè)案例，為大家找到答案。

　　TPM咨詢

　　一個(gè)案例，請(qǐng)參考 TPM推進(jìn)過(guò)程，一共經(jīng)歷四個(gè)階段：

　　一、TPM準(zhǔn)備階段：市場(chǎng)調(diào)研、聘請(qǐng)咨詢、計(jì)劃擬定。

　　二、TPM導(dǎo)入階段：

　　1、TPM啟動(dòng)。xx年xx月xx日，華致贏企管《TPM-全員生產(chǎn)維護(hù)管理》啟動(dòng)大會(huì)儀式在科技樓5樓會(huì)議廳勝利召開(kāi)，生產(chǎn)副總為T(mén)PM導(dǎo)入推進(jìn)小組組長(zhǎng)，設(shè)備部、精益管理部部門(mén)負(fù)責(zé)人為小組副組長(zhǎng)，各制造部門(mén)部門(mén)負(fù)責(zé)人為小組成員。

　　2、TPM培訓(xùn)教育。華致贏企管咨詢師對(duì)企業(yè)TPM前期開(kāi)展進(jìn)行培訓(xùn)教育，包括TPM小組活動(dòng)開(kāi)展、現(xiàn)場(chǎng)改善、OPL教育、設(shè)備操作規(guī)程及清潔標(biāo)準(zhǔn)等。

　　3、TPM示范點(diǎn)。由華致贏企管咨詢師對(duì)各制造部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查后，選取四個(gè)TPM示范點(diǎn)進(jìn)行宣講，以此開(kāi)展各制造部門(mén)TPM現(xiàn)場(chǎng)改善工作。

　　4、TPM示范點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)看板。設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)介紹、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，使TPM示范點(diǎn)更加全面。

　　5、OPL教育（十分鐘教育）。快速、有效、方便地使員工掌握本崗位設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理及操作技巧等。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)改善。各制造部門(mén)在TPM導(dǎo)入推進(jìn)小組帶領(lǐng)下

　　三、TPM“榜樣在前”階段：

　　1、修訂完善TPM管理制度，修訂優(yōu)勝單位和優(yōu)勝小組評(píng)比規(guī)則。

　　2、TPM工作常規(guī)化，每月4次TPM現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)發(fā)布檢查情況并跟蹤整改，設(shè)立難點(diǎn)申報(bào)和計(jì)劃解決；月底優(yōu)勝單位和小組評(píng)比并召開(kāi)TPM總結(jié)會(huì)。

　　3、建立完善車間推行機(jī)構(gòu)并成立TPM活動(dòng)小組，開(kāi)展維護(hù)、改善活動(dòng)。

　　4、初步制定了自主維護(hù)合理化建議管理規(guī)定，設(shè)計(jì)活動(dòng)小組管理看板，開(kāi)展活動(dòng)小組看板管理。

　　5、在制造部門(mén)先后成立27個(gè)TPM小組，小組區(qū)域覆蓋了所有的A類設(shè)備，其他BC類設(shè)備大部分也得到保養(yǎng)，后期還將繼續(xù)擴(kuò)大保養(yǎng)范圍，基本覆蓋車間所有設(shè)備。

　　6、注重可視化管理，組織制做現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)基準(zhǔn)看板、制定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)TPM活動(dòng)小組管理看板。

　　7、積極與外部老師交流，查找自己的不足，吸取外部經(jīng)驗(yàn)和資源，強(qiáng)化公司TPM自主管理。

　　四、TPM全面推廣階段：

　　1、修訂《TPM檢查管理辦法》，2012年1-3月；根據(jù)開(kāi)展實(shí)際情況，修改了原有制度不合理地方，補(bǔ)充完善不足。

　　2、注重可視化管理，完善現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，組織制作現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)基準(zhǔn)看板、制定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)TPM 活動(dòng)小組管理看板，現(xiàn)場(chǎng)看板起到了教育宣傳鼓勵(lì)效果。

　　3、運(yùn)用獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制鼓勵(lì)先進(jìn)，每月進(jìn)行TPM活動(dòng)評(píng)比總結(jié)，對(duì)優(yōu)秀小組集體進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，設(shè)立多種獎(jiǎng)項(xiàng)，鼓勵(lì)職工提出好的合理化建議。制定了自主維護(hù)合理化建議管理規(guī)定，啟發(fā)更多的人員參與合理化改善提案和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善。

　　4、開(kāi)展教育培訓(xùn)，每月至少一次對(duì)車間TPM專員及小組長(zhǎng)開(kāi)展TPM知識(shí)及技能培訓(xùn)，開(kāi)展TPM知識(shí)普及教育， 對(duì)參與TPM小組人員每月每人5題應(yīng)知應(yīng)會(huì)活動(dòng)，每月考試問(wèn)答。

　　5、發(fā)動(dòng)宣傳、鼓動(dòng)士氣，將優(yōu)秀集體、TPM小組在電視播放，鼓勵(lì)車間積極報(bào)道TPM活動(dòng)事跡。

　　6、開(kāi)展交流學(xué)習(xí)，提高TPM管理水平。積極與老師交流，查找自己的不足，吸取外部經(jīng)驗(yàn)和資源，強(qiáng)化公司TPM自主管理。

　　7、注重新生力量教育培訓(xùn)，每年公司招納大量大學(xué)生和新員工，我們編制了新員工入崗TPM培訓(xùn)教材，并實(shí)施教育。

　　8、TPM細(xì)化工作。TPM推進(jìn)過(guò)程分段進(jìn)行，明確階段目標(biāo)，活動(dòng)盡量多樣化，如開(kāi)展保持活動(dòng)、和改善活動(dòng)、合理化提案活動(dòng)、看板管理活動(dòng)等；TPM活動(dòng)的每一階段都按照PDCA法則進(jìn)行，計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)；隨著改進(jìn)活動(dòng)的不斷開(kāi)展，各個(gè)目標(biāo)逐一實(shí)現(xiàn)，TPM管理水平便可逐步得以提升。

　　總結(jié)：

　　TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)，即TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)。理論上，TPM是一個(gè)維護(hù)程序。要求公司所有人員，包括高級(jí)管理人員，都包括在全員生產(chǎn)性維護(hù)中；要求必須授權(quán)公司員工獨(dú)立進(jìn)行糾正操作；要求有很長(zhǎng)的運(yùn)營(yíng)周期，因?yàn)門(mén)PM本身有一個(gè)發(fā)展過(guò)程，實(shí)施TPM需要一年左右甚至更長(zhǎng)的時(shí)間，員工改變想法也需要時(shí)間。全員生產(chǎn)性維護(hù)使維護(hù)成為企業(yè)必不可少、極其重要的一部分，維護(hù)停機(jī)成為工作日日程中不可或缺的項(xiàng)目，維護(hù)不再是低效的操作。在某些情況下，維護(hù)可以被視為整個(gè)制造過(guò)程的一個(gè)組成部分，而不是簡(jiǎn)單地在裝配線出現(xiàn)故障后進(jìn)行，目的是最大限度地減少緊急和計(jì)劃外的維護(hù)。

　　生產(chǎn)車間怎樣有效推行開(kāi)展TPM？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。