TPM設(shè)備巡檢與點(diǎn)檢幾個(gè)基本特點(diǎn)
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-04-13 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM管理培訓(xùn)公司提出：設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)如何，要通過對設(shè)備進(jìn)行檢查后可以得出相應(yīng)的結(jié)果。
為避免設(shè)備的保養(yǎng)維修不足或保養(yǎng)檢修過剩，提高設(shè)備的利用率，運(yùn)行的可靠性、降低維修成本。系統(tǒng)專門設(shè)置了設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)處理功能，可以使企業(yè)設(shè)備管理工作的重點(diǎn)，從原來的定期檢修和計(jì)劃檢修管理模式，向預(yù)防式設(shè)備檢修管理模式轉(zhuǎn)變。
設(shè)備狀態(tài)檢查是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查，對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
企業(yè)設(shè)備巡檢
本系統(tǒng)定義設(shè)備狀態(tài)檢查，可分為四類：機(jī)械設(shè)備日常巡檢、電機(jī)電器日常巡檢、壓力設(shè)備定期點(diǎn)檢、關(guān)鍵設(shè)備定期點(diǎn)檢。
機(jī)械設(shè)備日常巡檢：對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行五官粗略巡視或用簡單的儀器工具進(jìn)行檢測。
電機(jī)電器日常巡檢：壓力設(shè)備定期點(diǎn)檢
關(guān)鍵設(shè)備定期點(diǎn)檢：對生產(chǎn)線上重點(diǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備、價(jià)值高的設(shè)備定期進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備技術(shù)功能診斷。
設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別： 設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
設(shè)備點(diǎn)檢管理則是全面掌握設(shè)備的各種狀況，揭示其狀態(tài)變化的一般規(guī)律和特殊規(guī)律，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，實(shí)現(xiàn)預(yù)知性檢修。
設(shè)備巡檢和設(shè)備點(diǎn)檢工作的基本特點(diǎn)是：
?。?）確定專職檢驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備，實(shí)行常白班工作制。點(diǎn)檢員不同于維護(hù)工人、檢修工人，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，而是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。
（2）確定檢查設(shè)備故障點(diǎn)，明確設(shè)備的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，使檢驗(yàn)人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。
（3）確定設(shè)備劣化量，把設(shè)備技術(shù)診斷和傾向管理結(jié)合起來，進(jìn)行設(shè)備劣化的定量化管理，測定裂化速度，達(dá)到預(yù)知維修的目的，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)和科學(xué)管理方法的統(tǒng)一。
?。?）確定檢查周期，對故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容均有預(yù)先設(shè)定的周期，并且根據(jù)點(diǎn)檢員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)積累，進(jìn)行修改和完善。
?。?）確定檢查標(biāo)準(zhǔn)，定標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度。
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