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TPM企業(yè)為何需要設(shè)備點檢

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-06-23 丨 瀏覽次數(shù):

  一、設(shè)備點檢的概念
  
  1.1概述
  
  現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)中,生產(chǎn)裝備的自動化程度不斷提高,設(shè)備投資占企業(yè)固定資產(chǎn)投資的60%~70%,備品備件維修材料占用流動資金為企業(yè)全部流動資金的40%。因此,改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài),提高裝備利用率減少設(shè)備資金占用額,降低維修費用對提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標和經(jīng)濟效益有著重大意義。
  
  設(shè)備點檢管理制度是一項科學(xué)的管理方法。它的基本依據(jù)在于再優(yōu)秀的員工也有疏漏之處也存在著人的天生的惰性。而生產(chǎn)設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的惡性事故大部分都起源于設(shè)備的松動、積塵、缺油、缺相、短路、斷路等簡單故障的發(fā)生。人的天生的惰性加上簡單故障即導(dǎo)致惡性故障或事故的發(fā)生。點檢管理制度主要的任務(wù)就是通過一套科學(xué)的管理方法來克服人的天生惰性避免低級錯誤所導(dǎo)致的惡性事故的發(fā)生,并為企業(yè)全員設(shè)備管理打下基礎(chǔ)。
 
設(shè)備點檢
設(shè)備點檢
  
  1.2TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司總結(jié):設(shè)備點檢的概念
  
  缺陷指能夠構(gòu)成設(shè)備故障原因的設(shè)備損傷。
  
  潛在缺陷 設(shè)備系統(tǒng)存在缺陷但不為人們所知或人們不予理會,該缺陷最終導(dǎo)致故障的發(fā)生(如灰塵雜質(zhì)松動磨損振動變形等可見缺陷)。
  
  故障 一般定義為設(shè)備(系統(tǒng))或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。
  
  可以指由于人為原因應(yīng)做好而未做好的工作導(dǎo)致的設(shè)備功能的損失。
  
  也可定義為人們對潛在缺陷不采取措施因此使?jié)撛谌毕荼┞冻鰜聿?dǎo)致設(shè)備功能的損失。若將潛在缺陷修復(fù)則設(shè)備的故障將趨向為0。
  
  點檢 所謂點檢,既指預(yù)防性檢查。它是利用人的"五感"(視、聽、嗅、味、觸)和簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的方法標準定點定周期的對制定部位進行檢查,找出設(shè)備的隱患和潛在缺陷,掌握故障的初期信息及時采取對策將故障消滅于萌芽狀態(tài)的一種設(shè)備檢查方法。點檢的目的,就是防事故于未然,保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定,延長設(shè)備使用壽命提高設(shè)備效率。
  
  設(shè)備點檢制 全稱為設(shè)備點檢管理制度。是設(shè)備管理工作中的一項基本責(zé)任制度。通過點檢人員對設(shè)備進行點檢(預(yù)防性檢查)準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實行有效的計劃維修,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防發(fā)生事故,延長機件壽命,減少停機時間,提高設(shè)備工作效率,保障正常生產(chǎn),降低維修費用。
  
  所謂設(shè)備點檢制,就是以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制。在該體制下,點檢、運行、維修三方按照分工協(xié)議共同對設(shè)備的正常使用負責(zé),但在點檢、運行、維修三者之間,點檢制明確點檢員處于核心地位,是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。負有設(shè)備點檢和設(shè)備管理職能。點檢員應(yīng)對轄區(qū)內(nèi)的設(shè)備負有全權(quán)責(zé)任。
  
  點檢制推行操作者日常點檢、專業(yè)點檢員的定期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢,三者對同一臺設(shè)備進行維護、診斷、修理“三位一體”的點檢制度。
  
  設(shè)備點檢是一種科學(xué)的管理方法。引進日本"全員生產(chǎn)維修"(TPM)設(shè)備維修制度的基礎(chǔ)上按照中國國情建立的一套行之有效的設(shè)備點檢管理制度。設(shè)備管理的基礎(chǔ)源于點檢,點檢是預(yù)防維修的基礎(chǔ),是現(xiàn)代化管理體制的核心。
  
  二、點檢的內(nèi)容、種類、周期
  
  1﹚傳統(tǒng)設(shè)備的檢查形式
  
 ?、攀潞髾z查:設(shè)備突發(fā)故障后為恢復(fù)設(shè)備性能,以及為了確定修復(fù)方案所采取的對應(yīng)性檢查。無固定的檢查周期、檢查內(nèi)容、檢查人員。
  
  ⑵巡回檢查:按照預(yù)先設(shè)定的部位主要內(nèi)容進行的設(shè)備檢查,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)消除運行中的缺陷和隱患。適合設(shè)備分散布置。
  
  ⑶計劃檢查:有預(yù)先設(shè)定的檢查周期和項目,廣泛應(yīng)用于設(shè)備檢修,一般有技術(shù)人員提出計劃檢修人員實施,它包括事前檢查和部件的解體檢查。
  
  ⑷ 特殊檢查:指對于有特殊要求的設(shè)備進行的檢查,如設(shè)備精度的定期檢查,液壓油的品質(zhì)檢查等。
  
 ?、?法定檢查:以國家法規(guī)規(guī)定的檢查。
  
  2﹚點檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別:
  
  區(qū)別在于設(shè)備點檢是一種管理方法,而傳統(tǒng)的設(shè)備檢查只是一種檢查方法。具體區(qū)別如下:
  
 ?、哦ㄈ耍狐c檢作業(yè)的核心是,在事先劃分點檢作業(yè)區(qū)并且確定專職點檢員對點檢作業(yè)區(qū)內(nèi)的設(shè)備進行點檢。即定區(qū)定人定設(shè)備,同時保持人員的相對固定。一般在一個點檢作業(yè)區(qū)安排2~4人,實行常白班工作制。專職點檢員納入崗位編制,對于人員的素質(zhì)要求既不同于檢修人員也不同于設(shè)備技術(shù)人員,其具體要求如下:
  
 ?、?具備一定的設(shè)備管理知識,有實踐經(jīng)驗,會使用簡易診斷儀器。
  
 ?、?有必要的辦公條件和通訊交通工具。
  
 ?、?點檢作業(yè)和管理、協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)相結(jié)合。
  
 ?、?具有一定的維修技術(shù)、組織協(xié)調(diào)和管理技能。
  
 ?、贫c:明確點檢部位。
  
 ?、?定量:在點檢中把設(shè)備故障診斷和傾向性管理結(jié)合起來,將能夠量化的設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行劣化傾向的定量化管理。為設(shè)備預(yù)知維修提供依據(jù)。
  
 ?、榷ㄖ芷冢簩τ邳c檢部位預(yù)先設(shè)定點檢周期,在點檢員經(jīng)驗積累的基礎(chǔ)上不斷修改完善補充,以尋求最佳點檢項目及點檢周期。
  
 ?、啥藴剩汉饬亢团袛帱c檢部位是否正常的依據(jù)。也是判斷點檢部位是否劣化的尺度。
  
  ⑹定點檢計劃表:按照點檢部位和點檢周期編制點檢計劃表并作為指導(dǎo)點檢員日常點檢工作的依據(jù)。
  
  ⑺定記錄:點檢信息記錄有固定的格式,為點檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供原始數(shù)據(jù)。
  
  ⑻定點檢業(yè)務(wù)流程:點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理對策稱為點檢業(yè)務(wù)流程。它明確規(guī)定點檢結(jié)果的處理程序。急需處理的故障隱患由點檢員通知檢修人員進場立即處理,不需緊急處理的隱患作好記錄并納入計劃檢修在定修中加以解決。它簡化了設(shè)備維修管理的持續(xù),作到了應(yīng)急反應(yīng)快,計劃項目落實早。
  
  3﹚點檢的12個環(huán)節(jié)
  
 ?、哦c:科學(xué)的確定設(shè)備的維護點的數(shù)量。一般包括六個部位:滑動,轉(zhuǎn)動,傳動,與原材料接觸部位,負荷支撐部位,易腐蝕部位。有計劃的對每個維護點進行點檢可以及時發(fā)現(xiàn)故障。
  
 ?、贫耍横槍γ總€維護點制定點檢標準,盡可能采用量化標準,如間隙,溫度,壓力,流量等。
  
  ⑶定期:確定檢查周期。指多長時間檢查一次。
  
 ?、榷棧好鞔_維護點的檢查項目。
  
 ?、啥ㄈ耍好鞔_運行方、點檢方點檢部位。
  
  ⑹定法:明確檢查方法。如人工觀察還是用工具測量。
  
 ?、藱z查:指檢查環(huán)境。明確點檢時是否停機檢查,是否解體檢查。
  
 ?、逃涗洠喊凑找?guī)定格式詳細記錄,包括檢查數(shù)據(jù)、判定印象處理意見、簽名及檢查時間。
  
  ⑼處理:分為及時處理或調(diào)整和延期處理。
  
  ⑽分析:定期對檢查記錄、處理記錄進行系統(tǒng)分析針對故障率高的維護點提出處理意見。
  
  ⑾改進:根據(jù)分析結(jié)果及處理意見修訂點檢標準。
  
 ?、性u價:根據(jù)設(shè)備管理指標的變化趨勢判定點檢績效。
  
  4﹚點檢的6點要求。
  
  點檢在擔(dān)負檢查設(shè)備的同時還承擔(dān)了設(shè)備管理的管理職能,其工作態(tài)度責(zé)任心規(guī)范化程度直接影響了設(shè)備的運行質(zhì)量,因此,有必要對點檢工作提出明確要求。
  
  ⑴要定點記錄:重要性在于數(shù)據(jù)積累和發(fā)現(xiàn)規(guī)律性的系統(tǒng)性的故障。
  
 ?、埔颂幚恚簩S護點要按照標準進行維護,達不到標準的維護點要注出明顯記號并加以重點關(guān)注。
  
 ?、且ㄆ诜治觯狐c檢記錄要逐月分析,重點設(shè)備每一個定修周期分析一次。每季對檢查和處理結(jié)果匯總整理以備查。每年要系統(tǒng)的總結(jié)分析依次找出規(guī)律性、系統(tǒng)性故障,分析其原因提出技改計劃。同時根據(jù)維護點年發(fā)生故障頻率修訂點檢周期以提高工作效率。
  
  ⑷要定項設(shè)計:系統(tǒng)性因素導(dǎo)致的故障不是簡單修理能夠避免的。需要通過技術(shù)改造予以排除。推出課題集思廣益發(fā)動全體職工積極參與。
  
 ?、梢ㄈ烁倪M:從課題推出直至評價和再改進的全過程要有專人負責(zé),保證工作的連續(xù)性和系統(tǒng)性。
  
 ?、室到y(tǒng)總結(jié):系統(tǒng)的總結(jié)上一階段的點檢工作,找出經(jīng)驗和不足以利于下一階段的工作展開。
  
  5﹚設(shè)備點檢的種類
  
  ⑴按目的分:傾向點檢(包括劣化傾向、突發(fā)故障、更換周期)和劣化點檢(包括劣化程度、性能降低和修理判斷)。
  
 ?、瓢词欠窠怏w分:解體點檢和非解體點檢。
  
 ?、前粗芷诤蜆I(yè)務(wù)范圍分:日常點檢、定期點檢和精密點檢。日常點檢在設(shè)備運行中由運行方完成,定期點檢和精密點檢有專職點檢員完成。三者在維護保養(yǎng)和點檢內(nèi)容上的分工應(yīng)按照事先制定的協(xié)議執(zhí)行以消除盲區(qū)。
  
  6﹚設(shè)備點檢周期
  
  設(shè)備點檢項目周期的確定由操作和點檢兩方面根據(jù)經(jīng)驗及故障發(fā)生狀況來適當調(diào)整檢查周期和時間。并需適時修改。


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