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TPM如何建立八零工廠

來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心丨發(fā)布時間：2017-07-13 丨瀏覽次數(shù)：

　　5S管理能讓企業(yè)生產(chǎn)中的虧損、不良、浪費(fèi)、故障、切換產(chǎn)品時間、事故、投訴、缺陷等8個方面都為零，有人稱之為“八零工廠”。

　　1、八零工廠虧損為零——5S是最佳的推銷員

　　在日本有這么一句話：5S是最佳的推銷員。這個企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。

　　沒有缺陷，沒有所謂的不良，配合度非常好的聲譽(yù)，口碑在客戶之間相傳，忠實(shí)的客戶就會越來越多。

　　知名度也會提高，很多人都會慕名來參觀你的企業(yè)。

　　人們都會搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。

八零工廠

　　整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應(yīng)地就會形成一種習(xí)慣。以整潔作為追求目標(biāo)之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。

　　2、TPM管理培訓(xùn)公司不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者

　　產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。

　　干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識。

　　機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。

　　員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。

　　環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。

　　3、八零工廠浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手

　　5S的推動能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有5S管理，則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo)將難以實(shí)現(xiàn)。

　　避免庫房、貨架或貨架以外“天棚”的過剩。

　　避免踏板、臺車、叉車等搬運(yùn)工具的過剩。

　　避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備。

　　4、故障為零——5S是交貨期的保證

　　工廠無塵化。

　　無碎屑、屑塊、油漆，經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械使用率會提高。

　　模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時間會減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。

　　每日的檢查可以防患于未然。

　　5、切換產(chǎn)品時間為零—5S是高效率的前提

　　模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時都可以拿到，不需費(fèi)時尋找，它可以節(jié)省時間。要知道在當(dāng)前這個時代，時間就是金錢和高效率。

　　整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。

　　徹底貫徹5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會。