TPM現(xiàn)場設(shè)備點檢管理
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-07-15 丨 瀏覽次數(shù)：
設(shè)備點檢管理改變了傳統(tǒng)設(shè)備管理的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)流程，是一種科學的動態(tài)設(shè)備管理方法，是 TPM工作的基礎(chǔ)，是現(xiàn)場設(shè)備管理的中心。強化現(xiàn)場設(shè)備點檢管理，搞好崗位日常點檢和點檢員的專職點檢，是搞好現(xiàn)場設(shè)備管理、保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
明確現(xiàn)場點檢管理的五大任務(wù)
?。?） 保證設(shè)備 “四保持”
?、俦３衷O(shè)備的外觀整潔性；
?、诒３衷O(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；
?、郾３衷O(shè)備的性能和精度；
?、鼙３衷O(shè)備的自動化程度。
?。?） 按計劃修理，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
（3） 降低設(shè)備故障率和降低設(shè)備維修費用。
（4） 創(chuàng)建文明班組，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場工作環(huán)境和氛圍。
?。?） 確保安全第一，實現(xiàn)設(shè)備事故為零。
現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)： “5S” 活動的開展
5S是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動，是現(xiàn)場設(shè)備點檢管理不可缺少的一項內(nèi)容。5S活動的目的是為了創(chuàng)造并保持干凈整潔、條理有序的現(xiàn)場環(huán)境，保證安全，使員工養(yǎng)成認真規(guī)范的良好習慣，消除無效勞動，降低成本，提升員工的滿意度和企業(yè)的品牌形象，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營績效目標。
5S活動的對象是現(xiàn)場的環(huán)境，而核心和精髓是素養(yǎng)。通過在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料、方法等要素進行有效的管理，改善工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，提升人的品質(zhì)，改善企業(yè)的素質(zhì)。
適時開展自主維修活動
現(xiàn)場設(shè)備點檢管理
TPM咨詢公司對于開展自主維修活動，使生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能，不但會正確操作，而且會維護保養(yǎng)，會診斷故障和處理小故障。開展自主維修活動的關(guān)鍵要抓住 “改變操作者的觀念”、“提升操作者的技能” 和 “追求效率最大化” 三個要素，并使現(xiàn)場設(shè)備的維護保養(yǎng)和小修理成為操作人員的自覺行為。
做好現(xiàn)場設(shè)備點檢工作的七個關(guān)鍵點
（1） 落實五定。即定點、定法、定標、定期、定人。
?。?） 抓住重點。 分清主次，從對象上講，重點抓關(guān)鍵設(shè)備和重要部位；從管理上講，重點抓故障管理、費用管理、安全管理、備件材料管理、設(shè)備改進、信息管理與協(xié)調(diào)工作。
?。?） 嚴格標準。詳細規(guī)定點檢的標準，并嚴格按標準執(zhí)行。
?。?） 明確流程。 建立相應的點檢業(yè)務(wù)流程，即點檢工作模型。在這個模型中，要合理劃分點檢區(qū)域、制訂點檢路線圖和點檢業(yè)務(wù)程序，按程序進行點檢。
（5） 積極處理。對點檢發(fā)現(xiàn)的問題要積極處理或及時報告，并詳細填寫處理記錄。
?。?） 強化責任。提高現(xiàn)場點檢人員的責任心和技能，并明確職責、強化責任、科學考核。
（7）掌握點檢技能
實施設(shè)備點檢時，除了必須事先做好制訂點檢標準和計劃、設(shè)計點檢檢查表和決定點檢路線等一系列工作之外，專業(yè)點檢員必須掌握一定的技能，是體現(xiàn)專業(yè)點檢水平的一個重要方面。點檢員憑借所具有的知識、技術(shù)、經(jīng)驗，以及邏輯思維，在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題和切實解決這些問題的能力就稱為點檢技能。
點檢技能由前兆技術(shù)和故障的快速處理技術(shù)兩方面組成。
前兆技術(shù)，就是通過設(shè)備點檢，從穩(wěn)定中找出不穩(wěn)定的因素。從正常運轉(zhuǎn)的設(shè)備中找出異常的萌芽。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化，并密切跟蹤劣化的發(fā)展，找出規(guī)律。并做好設(shè)備劣化、異常的早期發(fā)現(xiàn)和早期處理，不讓其擴展為設(shè)備故障的技術(shù)。
設(shè)備點檢管理故障的快速處理技術(shù)，是在設(shè)備故障發(fā)生后，迅速分析和判斷故障發(fā)生的部位，制訂排除故障的方案并組織實施，盡快排除故障，或采取緊急應變措施，讓設(shè)備恢復工作，使生產(chǎn)繼續(xù)進行的技術(shù)。
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