TPM管理推行有什么思路

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一、故障及慢性損耗 TPM咨詢公司概述：TPM的目的就是要最大程度地發(fā)揮設(shè)備的功能和性能，提高效率。這就意味著要徹底消除阻礙效率的損耗，由于故障是七大損耗的元兇，因此先從故障對(duì)策開始。

TPM設(shè)備管理的最佳方式

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TPM咨詢公司概述：目前，TPM是設(shè)備一生管理最有效的管理模式。設(shè)備一生管理，指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)制造，到使用、修理、改造的全過程管理。TPM設(shè)備管理必須以設(shè)備壽命周期費(fèi)用最佳為目標(biāo)，這是有別于傳統(tǒng)設(shè)備管理的主要標(biāo)志。

TPM設(shè)備管理的應(yīng)用

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通過推行TPM設(shè)備管理，人員精神面貌煥然一新，設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新，成本支出大幅度降低，取得了意想不到的效果。下面TPM管理咨詢公司帶大家了解TPM設(shè)備管理在我國的應(yīng)用情況，包括TPM設(shè)備管理的含義，實(shí)施TPM設(shè)備管理的背景、過程和作用。

TPM激勵(lì)全員參與的措施

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TPM咨詢公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。它的特點(diǎn)是全員參與，全系統(tǒng)和全效率，其中全員參與是開展TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)。在TPM活動(dòng)中，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)采取怎樣的措施提高員工的參與度呢？

TPM解決設(shè)備備件管理問題的措施

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：目前，企業(yè)現(xiàn)代化程度逐漸提高，所需存儲(chǔ)設(shè)備備件類物資品種數(shù)量也相應(yīng)增加。設(shè)備備件需求計(jì)劃難以把控，備件庫存管理存在諸多問題，備件管理部門的工作難度越來越大掌握一定的備件管理措施是提高備件管理水平的必備良藥。

鋼鐵企業(yè)備件管理不合理的原因分析

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根據(jù)多年的TPM咨詢經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合庫存管理情況所作的調(diào)查和參考有關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)目前設(shè)備備件類物資在庫存管理方面存在不少的問題，導(dǎo)致企業(yè)成本的增加。這里TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司對(duì)備件管理不合理的原因作出如下的分析：

TPM管理的五大目標(biāo)

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TPM是全員生產(chǎn)維護(hù)的英文縮寫，它的目標(biāo)是通過TPM管理理念的導(dǎo)入，全員參與生產(chǎn)維護(hù)，從而培養(yǎng)出一批自律的復(fù)合型人才，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的“零化管理”。下面TPM培訓(xùn)公司對(duì)TPM管理的目標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)的解釋。

TPM初期清掃的進(jìn)階做法

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM初期清掃是自主保養(yǎng)的第一步，該步驟主要是去除長年累積在設(shè)備本體及周遭的垃圾、油污及切削屑物等對(duì)設(shè)備有潛在弊害的異物。在TPM初期清掃過程中，若發(fā)現(xiàn)比較難進(jìn)行的各項(xiàng)原因、問題點(diǎn)，應(yīng)加以記錄并整理。

如何建立TPM活動(dòng)組織

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TPM咨詢公司目的：成立TPM活動(dòng)組織，將全體人員納入，以有組織、有系統(tǒng)地推行TPM活動(dòng)。1．建立TPM活動(dòng)組織的基本原則。(1)應(yīng)包含企業(yè)各部門。(2)應(yīng)包含組織各階層成員。(3)各階層間應(yīng)有水平聯(lián)系的架構(gòu)。(4)高階人員不應(yīng)只是掛名，須實(shí)際參與推動(dòng)工作。

TPM全員生產(chǎn)保全八大支柱

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支柱1----5S 5S是進(jìn)行TPM的第一步，它是5個(gè)日語詞組的首字母所寫，具體見下表。其主要目的是規(guī)范工作現(xiàn)場(chǎng)以便發(fā)現(xiàn)問題。這是因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)問題是改進(jìn)工作的第一步，而清理規(guī)整工作場(chǎng)所有助于發(fā)現(xiàn)問題。

動(dòng)力企業(yè)TPM管理辦法

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1目的 TPM管理咨詢公司規(guī)定了某動(dòng)力公司TPM推進(jìn)的工作程序、組織結(jié)構(gòu)、人員職責(zé)、診斷評(píng)價(jià)等。2適用范圍 本管理制度適用于某動(dòng)力公司所有研發(fā)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)能設(shè)備、計(jì)量理化設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備的TPM管理和實(shí)施。

輪胎企業(yè)TPM管理應(yīng)用

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正是在這種背景之下，2003年5月份，新上任不久的年輕總經(jīng)理，想到了TPM咨詢公司的專家們，為什么不請(qǐng)具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的TPM咨詢公司來協(xié)助推行TPM呢？

TPM設(shè)備驗(yàn)收工作管理制度

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TPM培訓(xùn)公司概述：為了加強(qiáng)對(duì)設(shè)備驗(yàn)收過程的管理，確保各項(xiàng)安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴(yán)格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的安好率，保障設(shè)備驗(yàn)收管理工作合理、高效的開展，為此制訂如下驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)收工作管理制度并認(rèn)真執(zhí)行。

TPM設(shè)備驗(yàn)收的要求

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備驗(yàn)收是TPM設(shè)備管理的第一步，是保障設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。只有經(jīng)過驗(yàn)收合格的設(shè)備才能進(jìn)行安裝。設(shè)備管理員應(yīng)會(huì)同工程技術(shù)人員做好設(shè)備驗(yàn)收與安裝工作，并指導(dǎo)操作工正確合理地使用設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。TPM設(shè)備驗(yàn)收的要求如下：

TPM管理模式創(chuàng)新人機(jī)結(jié)合

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一、TPM管理模式創(chuàng)新—人機(jī)結(jié)合 某某公司引入TPM管理模式已有多年，從管理體系、組織形式、小組活動(dòng)等一直都在堅(jiān)持開展著。在激烈競爭的啤酒行業(yè)，啤酒生產(chǎn)設(shè)備已越來越趨復(fù)雜化、精密化和大型化，關(guān)鍵設(shè)備仍以進(jìn)口為主。啤酒包裝生產(chǎn)線與CIP系統(tǒng)、糖化發(fā)酵系統(tǒng)均采用PLC自動(dòng)控制。糖化一發(fā)酵一濾酒一罐裝一倉儲(chǔ)等，流水作業(yè)的自動(dòng)化程度越來越高。

成功推行TPM管理的條件和技巧

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TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：良好的條件是基礎(chǔ)，良好的方法能夠起到事半功倍的效果。在開展TPM活動(dòng)時(shí)，很多企業(yè)由于不具備推進(jìn)條件或者方法不正確而導(dǎo)致中途夭折。因此，在確保TPM活動(dòng)推進(jìn)成功的過程中，要注意公司的推行條件，以及方法與技巧的運(yùn)用。

企業(yè)推行TPM管理有哪些規(guī)定

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1.目的 為明確TPM項(xiàng)目推行中的工作內(nèi)容、部門職責(zé)、加強(qiáng)考核，以便順利地在全廠范圍內(nèi)推行好TPM工作，達(dá)到推行工作目標(biāo)，TPM管理咨詢公司特制定本規(guī)定。

TPM管理的無形效果

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TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：企業(yè)開展TPM活動(dòng)產(chǎn)生的無形效果相對(duì)于有形效果來說往往更有意義，對(duì)企業(yè)的長期發(fā)展影響更加深遠(yuǎn)。無形效果有助于企業(yè)體質(zhì)革新、工廠形象改善、創(chuàng)新文化的形成和員工改善意識(shí)的增強(qiáng)等。

TPM全員生產(chǎn)維修創(chuàng)新

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TPM咨詢公司概述：TPM傳入我國多年了，TPM在我國企業(yè)的應(yīng)用給后人積累了大量經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到全面照搬日本的TPM是很難成功的，究其原因，從根本上講是兩國的國情不同?？陀^地講，我國目前企業(yè)員工對(duì)企業(yè)的向心力遠(yuǎn)小于日本，而TPM的核心卻是創(chuàng)新小組，這就是TPM在我們的企業(yè)大多流于形式而無法長遠(yuǎn)進(jìn)行下去的根本原因。TPM是一個(gè)好東西，但要在我國的企業(yè)移植成功，就必須對(duì)TPM做進(jìn)一步的創(chuàng)新。

TPM改善案例分享

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TPM管理咨詢公司概述：TPM是企業(yè)集合員工智慧、改善公司業(yè)績的利器，它要求企業(yè)有效地利用人力、物力、財(cái)力，建立起一套人人參與的設(shè)備終身管理制度。TPM強(qiáng)調(diào)持續(xù)不斷的改善，最終徹底消除設(shè)備浪費(fèi)。