TPM設(shè)備管理的十大不足之處

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如今，眾多企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，紛紛推行TPM設(shè)備管理。企業(yè)呢，也收到了良好的效果，但是有很大一部分企業(yè)在實施的過程中半途而廢。讓TPM實施計劃夭折，費(fèi)時費(fèi)力，這其中和員工的心態(tài)有很大的關(guān)系。接下來，TPM咨詢公司就列出企業(yè)在推行TPM設(shè)備管理時的不足之處：

TPM出馬 ，設(shè)備“零缺陷”不難

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加強(qiáng)企業(yè)管理，建立現(xiàn)代企業(yè)制度是國有大中型企業(yè)擺脫困境的關(guān)鍵。TPM設(shè)備管理作為企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)實施成本戰(zhàn)略降耗增效的核心，也是決定企業(yè)市場競爭能力和應(yīng)變能力的關(guān)鍵所在。TPM管理咨詢公司給大家介紹TPM管理與設(shè)備“零缺陷”如何實現(xiàn)。

TPM設(shè)備預(yù)防性管理

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隨著時代的發(fā)展，科學(xué)的進(jìn)步，自動化水平的不斷提高，TPM設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作在生產(chǎn)中扮演了重要的角色。設(shè)備越是先進(jìn)，其維護(hù)要求就越高，對維護(hù)人員的技術(shù)水平要求也就越高。

讓TPM管理落地的七把匕首

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TPM咨詢公司認(rèn)為TPM管理的推進(jìn)總體來說是一項活動，需要讓執(zhí)行層看到實惠和好處，這樣他們才會愿意去實施。具體來說：一是要讓他們深刻體會TPM推進(jìn)帶來的故障率降低、加工效率提升、點檢潤滑等工作輕松等現(xiàn)場的改變，二是通過切實地TPM活動推廣，以活動的形式給員工以活動獎勵。

企業(yè)如何實現(xiàn)TPM管理對策

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TPM管理活動雖然是以現(xiàn)場為主的設(shè)備維護(hù)活動開始的，但它的基本思想和理念已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原來的TPM基本理念和范疇，而且具有豐富的內(nèi)涵。因此，TPM在中國的推廣和實現(xiàn)，對于提高中國制造業(yè)的競爭力、改變國內(nèi)企業(yè)人員的工作作風(fēng)，乃至提高我國整體管理水平具有重要的現(xiàn)實意義。為了讓企業(yè)早日普及和實現(xiàn)TPM活動，TPM培訓(xùn)公司認(rèn)為應(yīng)加強(qiáng)如下幾個方面的工作：

TPM管理人機(jī)結(jié)合創(chuàng)新模式

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中國企業(yè)越來越注重借鑒外部的先進(jìn)經(jīng)驗和管理方法，紛紛開始導(dǎo)入TPM活動，以期盡快與國外企業(yè)縮小差距。然而僅僅“引進(jìn)來”還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，在執(zhí)行過程中還要結(jié)合移植嫁接的國內(nèi)土壤，進(jìn)行充分的提升和改進(jìn)，否則難免水土不服、消化不良，最終與美好的愿景背道而馳。下面就由TPM管理咨詢公司為大家分享一下啤酒的TPM成功創(chuàng)新案例。

看初始改善TPM如何做

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一、什么是TPM初始改善活動 1. TPM初始改善活動的定義 TPM咨詢公司概括：TPM初始改善是TPM活動中的一個重要支柱，是指構(gòu)筑新產(chǎn)品、新設(shè)備的情報管理體制的統(tǒng)稱，包括設(shè)備的初始改善和產(chǎn)品的初始改善。

TPM設(shè)備管理中降低成本關(guān)鍵

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TPM管理咨詢公司從設(shè)備一生的全過程來看，設(shè)備的規(guī)劃對設(shè)備一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質(zhì)來說是事后的補(bǔ)救，而設(shè)計制造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。

TPM自主保全初步清掃是什么

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一、TPM自主保全清掃的目的：首先，TPM咨詢公司來看看第一個步驟：TPM自主保全初期清掃。所謂TPM自主保全初期清掃，就是要求員工帶著抹布進(jìn)行設(shè)備的清掃。雖然說是清掃，但絕不只是使設(shè)備干凈而已，而是通過清掃時作業(yè)人員與設(shè)備的接觸，找出隱藏在設(shè)備內(nèi)部的不正常現(xiàn)象。

什么是TPM自主保全活動內(nèi)容

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TPM管理咨詢公司概括：TPM自主保全活動是一項不斷推進(jìn)的活動，主要包括以下五點：TPM初期清掃 初期清掃并不是指定期地進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備的大掃除，而是指TPM自主保全活動的開始必須進(jìn)行的徹底的5S活動，是除了整理整頓之外的，必須進(jìn)行員工教育的，使員工養(yǎng)成保持生產(chǎn)設(shè)備及現(xiàn)場的一切環(huán)境都整潔的習(xí)慣。

汽車產(chǎn)品公司為何實施TPM管理

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隨著中國新興市場汽車行業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備也越來越多，但是企業(yè)依然沿用過去那種設(shè)備管理維修方式，這已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)線設(shè)備的實際需要。

TPM管理模式的最新發(fā)展

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日本人在1971年提出TPM。這一整套理論和規(guī)則，其實是日本的企業(yè)在吸收了國際上的先進(jìn)維修策略及自身的實踐之后產(chǎn)生的新體會和新發(fā)展。TPM在國際維修界已不僅僅是某種做法，而且逐漸變成了一種維修文化。下面TPM設(shè)備管理咨詢公司帶大家深入了解下TPM管理模式的發(fā)展。

TPM設(shè)備管理體系如何有效運(yùn)轉(zhuǎn)

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TPM設(shè)備管理體系就是在系統(tǒng)分析TPM設(shè)備管理特征的基礎(chǔ)上建立的由組織機(jī)構(gòu)、管理職能、方針、目標(biāo)、制度、活動、方法等組成的推進(jìn)TPM設(shè)備管理的有機(jī)整體。TPM管理咨詢公司認(rèn)為企業(yè)推進(jìn)TPM設(shè)備管理的有效性如何，取決于這個體系的形成和有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

TPM管理自主保全應(yīng)用及六個要點

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TPM重于團(tuán)隊的合作，而成功的團(tuán)隊來自有高效領(lǐng)導(dǎo)力的領(lǐng)導(dǎo)者，在TPM的框架中，應(yīng)用ILE來培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)人員的領(lǐng)導(dǎo)、溝通技巧。通過人員多技能的培養(yǎng)與組織合理化來創(chuàng)造改善機(jī)會。下面是TPM咨詢公司淺談自主保全的應(yīng)用。

鐵路機(jī)械TPM設(shè)備管理

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隨著時代的發(fā)展，交通運(yùn)輸?shù)缆返慕ㄔO(shè)越來越重要，特別是對于鐵路的建設(shè)越顯重要。而機(jī)械設(shè)備是鐵路施工企業(yè)的生產(chǎn)力的重要體現(xiàn)。因此加強(qiáng)鐵路機(jī)械設(shè)備的TPM管理與維護(hù)是十分有必要的。那么該如何實施TPM管理對鐵路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理與保養(yǎng)？TPM咨詢公司為我們作出了分析。

TPM管理人才培養(yǎng)

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做企業(yè)就是做人。哪個企業(yè)能用制度留住人才，吸引人才，并讓人感覺到有廣闊的發(fā)展空間，這個企業(yè)就會做強(qiáng)做大。企業(yè)只有以人為本，而不是簡單地把員工視為機(jī)器，才能充分調(diào)動起員工工作的積極性，也更能讓員工在工作崗位上釋放出無窮的創(chuàng)造力。

制漿造紙企業(yè)TPM消防設(shè)備管理體系

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TPM設(shè)備管理咨詢公司認(rèn)為TPM管理方法有效融入消防設(shè)備管理體系中，支撐消防設(shè)備建立標(biāo)準(zhǔn)化管理模式，可以從以下四個方面來體現(xiàn)。

TPM設(shè)備管理點檢活動勿流于形式

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TPM設(shè)備管理點檢是車間設(shè)備管理的一項基本工作，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。TPM管理咨詢公司認(rèn)為點檢活動千萬不要走形式，要實事求是的去做到，做好。

推行TPM的意義與作用

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TPM是Total Productive Maintenance 第一個字母的縮寫，本意是"全員參與的生產(chǎn)保全"，也翻譯為"全員維護(hù)"，即通過員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高，使企業(yè)的體質(zhì)得到根本改善。TPM 起源于50年代的美國，最初稱事后保全，經(jīng)過預(yù)防保全、改良保全、保全預(yù)防、生產(chǎn)保全的變遷。60年代傳到日本，1971年基本形成現(xiàn)在公認(rèn)的TPM。80年代起，韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導(dǎo)入TPM活動。90年代，中國一些企業(yè)開始推進(jìn)TPM活動。TPM管理咨詢公司認(rèn)為TPM推行具有重要意義。

TPM設(shè)備管理“五感”點檢法

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點檢是車間設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。以下是TPM設(shè)備管理咨詢公司對點檢法的介紹。