企業(yè)適合在什么情況下引入TPM管理

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：目前國內(nèi)很多企業(yè)都在引入全員生產(chǎn)性維護管理來提高設(shè)備的綜合效率，那么在什么情況下企業(yè)應(yīng)該引入全員生產(chǎn)性維護管理呢？今天我們來說說企業(yè)引入全員生產(chǎn)性維護管理的背景。

TPM全體人員設(shè)備維護的相關(guān)解釋

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM全體人員設(shè)備維護定義：全員生產(chǎn)性維護是英文生產(chǎn)性維護的縮寫。漢語翻譯的全稱是所有員工的生產(chǎn)性維護，也翻譯成所有員工的生產(chǎn)性維護。

印刷企業(yè)實施TPM管理的意義

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：目前，中國印刷業(yè)全面進入微利時代。隨著印刷行業(yè)競爭的日益激烈，在不斷降低成本、保證質(zhì)量和形象的同時，保持和擴大市場份額是每個印刷企業(yè)必須面對的問題。

TPM管理之三圈閉環(huán)循環(huán)是什么？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動，提高設(shè)備的全面性能。那么，特油公司該如何做TPM管理呢？

特油公司如何做TPM管理？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動，提高設(shè)備的全面性能。那么，特油公司該如何做TPM管理呢？

如何運用TPM管理減少設(shè)備事故？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達到最優(yōu)。那么，如何運用TPM管理減少設(shè)備事故概率呢？

TPM管理在企業(yè)有效實施要點有哪些？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動，提高設(shè)備的全面性能。

TPM需要達成的目標(biāo)與期待的效果

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：全員生產(chǎn)性維護活動的四個目標(biāo)是：零災(zāi)難、零故障、零缺陷、零浪費。在全員生產(chǎn)性維護活動過程中，需要將需要改進的事項轉(zhuǎn)化為具體的管理項目，然后根據(jù)這些管理項目是否在朝著好的方向變化和發(fā)展，對管理目標(biāo)進行不斷的調(diào)整和優(yōu)化。因此，全員生產(chǎn)性維護四個目標(biāo)的實現(xiàn)是一個持續(xù)的動態(tài)過程。只有把這四個目標(biāo)作為改進的最終目標(biāo)，才能減少故障，縮短PM時間，提高效率和人均產(chǎn)量。

TPM管理體系在中國的應(yīng)用

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：在日本， 中島，青邑全員生產(chǎn)性維護管理的大力推動下，日本， 日本企業(yè)全員生產(chǎn)性維護管理的推廣取得了很好的效果。其中，日本企業(yè)如三菱重工、豐田啟運、川齋祀鋼鐵等，都全力實施全員生產(chǎn)性維護管理活動，日本全員生產(chǎn)性維護管理行業(yè)的采用率高達70%。

企業(yè)推行TPM管理的有效步驟

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：企業(yè)可以在實施全員生產(chǎn)性維護管理活動之前進行員工培訓(xùn)，使他們了解全員生產(chǎn)性維護管理的利益，同時說服所有員工，公司的高級管理層也將參與全員生產(chǎn)性維護操作，堅持不懈，相互合作，以取得最佳效果。

企業(yè)推進TPM管理必須做好以下7點

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1、以建立和完善規(guī)范化、模式化的點檢定修體系為立足點，抓好全章組織體系。TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：為了規(guī)范生產(chǎn)、點檢和合作的權(quán)責(zé)，我們把點檢定修作為全員生產(chǎn)性維護體系建設(shè)的立足點，全面推進“以全職點檢為核心，在點檢和點檢，支持的“三位一體”點檢模式的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)人員對公司“標(biāo)準(zhǔn)與評價體系”的11項指標(biāo)進行量化。形成一套按崗位、按機器涉及全體員工的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的設(shè)備點檢操作標(biāo)準(zhǔn)，并以此為中心，在全公司初步建立起“以點檢為核心，以定崗培養(yǎng)為重點，以年度培養(yǎng)為輔”的設(shè)備點檢定修體系

TPM管理與設(shè)備管理有什么區(qū)別

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：全員生產(chǎn)性維護的含義是全面生產(chǎn)維護，是全體員工參與的維護，維護是企業(yè)生產(chǎn)的全過程。設(shè)備作為生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是全員生產(chǎn)性維護管理的內(nèi)容。所以，從隸屬關(guān)系來說，TPM管理包括設(shè)備管理，但它們不是簡單的包含關(guān)系。這將在下面解釋。

TPM管理活動需要實現(xiàn)的最終目標(biāo)

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：全員生產(chǎn)性維護的主要目的是提前預(yù)防和消除設(shè)備故障造成的七大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、電器調(diào)整、加速老化、檢查停機、減速和生產(chǎn)缺陷。實現(xiàn)零故障、零缺陷、零浪費、零災(zāi)難，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)成本消耗的合理化。

如何有效推進TPM呢？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理體系講究的是全員管理、自主管理設(shè)備的一過程。

如何讓TPM管理做得更好？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運行是穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)，合理有效的TPM全員生產(chǎn)性維護工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維護成本。為了延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的綜合效率，滿足“零停機、零浪費、零缺陷、零事故”的要求，門段制定了合理的TPM全員生產(chǎn)性維護工作計劃，保質(zhì)保量按期完成了計劃工作，為提高設(shè)備利用率、減少設(shè)備故障停機時間提供了堅實的保障。

TPM自動化設(shè)備怎么去維護

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：隨著國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展，自動化設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)線上的應(yīng)用日益增多。自動化設(shè)備的使用加快了企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少了人為因素造成的質(zhì)量和事故。只要是設(shè)備，就需要維護。讓我們來看看全員生產(chǎn)性維護管理是如何維護自動化設(shè)備的。

執(zhí)行TPM管理是提高企業(yè)收益的有效途徑

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不僅是企業(yè)生產(chǎn)方式的核心，也是企業(yè)資產(chǎn)管理的主體。為了實現(xiàn)安全高效的生產(chǎn)，企業(yè)必須采用各種先進的管理方法來滿足客戶的不同要求，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。對于制造企業(yè)來說，企業(yè)的利潤直接受到設(shè)備狀態(tài)的制約，因此引入全員生產(chǎn)性維護管理是提高企業(yè)利潤的有效途徑。

推行TPM管理的七點基礎(chǔ)做法

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：為了規(guī)范生產(chǎn)、點檢、協(xié)力三方的責(zé)權(quán)利，我們將點檢定修作為TPM制度建設(shè)的落腳點，在全面推廣“以專職點檢為核心，以運行點檢和操作點檢為支撐”的“三位一體”點檢模式的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)人員對公司“點檢標(biāo)準(zhǔn)及評價體系”的11項指標(biāo)進行了量化，形成一整套系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的按崗位和機臺的全員參與的設(shè)備點檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并以此為中心，在全公司初步建立起“以點檢為核心，以定修為重點，以大年修為輔助”的設(shè)備點檢定修體制。同時，我們對《TPM管理職責(zé)控制程序》等433項原有

TPM設(shè)備管理培訓(xùn)心得

來源：成飛集成瑞鵠/汪軍  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：參加TPM設(shè)備維護保養(yǎng)管理實務(wù)專項培訓(xùn)后，使得從事16年設(shè)備維修管理的我對設(shè)備TPM管理有了新的認識。

TPM設(shè)備管理推行有哪些雷區(qū)？

來源：設(shè)備TPM推進與管理/TnPM課堂  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM全員生產(chǎn)性維護設(shè)備管理隨著企業(yè)生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的要求不斷進步，不斷尋求自己的價值體現(xiàn)和定位。本文重點介紹了實施TPM全員生產(chǎn)性維護設(shè)備管理的注意事項。