TPM制造企業(yè)生產(chǎn)效率化的改善活動(dòng)

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企業(yè)推行5S管理和TPM的目的，是尋找縮短或消除差距的改善措施，為企業(yè)節(jié)約成本、創(chuàng)造更多的利潤。為了減少工廠普遍存在的損失情況，企業(yè)應(yīng)該把握設(shè)備效率化與生產(chǎn)效率化的改善方向，提高效率、降低成本。

TPM如何運(yùn)用5W五問法解決現(xiàn)場問題

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所謂5W五問法分析法，又稱“5問法”，也就是對一個(gè)問題點(diǎn)連續(xù)以5個(gè)“為什么”來自問，以追究其根本原因。雖為5個(gè)為什么，但使用時(shí)不限定只做“5次為什么的探討”，主要是必須找到根本原因?yàn)橹?，有時(shí)可能只要3次，有時(shí)也許要10次，如古話所言：打破砂鍋問到底。

TPM運(yùn)用OJT培訓(xùn)員工操作技能提升

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現(xiàn)場制度標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容涵蓋人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面。人的標(biāo)準(zhǔn)包括現(xiàn)場管理制度、崗位工作說明書等；設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)包括設(shè)備點(diǎn)檢、備品件管理、設(shè)備的安裝、設(shè)備的使用等；原材料的標(biāo)準(zhǔn)包括IQC來料檢驗(yàn)、BOM標(biāo)準(zhǔn)配方等；方法的標(biāo)準(zhǔn)包括SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書、看板管理等；環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)包括6S管理、庫存管理等。

TPM進(jìn)口軸承安裝方法深入解析

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因?yàn)檫M(jìn)口軸承安裝的正確與錯(cuò)誤、好與壞，將會(huì)直接影響到進(jìn)口軸承的精密度、壽命和性能。因此，我們要研究進(jìn)口軸承的正確安裝方法，即按照包含如下項(xiàng)目在內(nèi)的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正確的安裝。對關(guān)于進(jìn)口軸承其他方面需要注意的事項(xiàng)，請大家參見本站“進(jìn)口軸承使用小知識(shí)集錦”一文的介紹。

TPM潤滑油選用說明

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假如我們將兩塊表面經(jīng)過泡光處理的鐵塊放置在一起，然后將頂上鐵塊用力拖離，也許需要15磅的力；要是我們在兩個(gè)鐵表面之間加上少許潤滑油，也許只費(fèi)2.5磅力便可將它拉開；因此我們說[油使鐵塊間的摩擦力減少了]。在高倍顯微鏡下，兩塊鐵塊之接觸面實(shí)際上呈現(xiàn)了無數(shù)小峰谷互相牽制，以防止彼此自由滑動(dòng)。如果其間有油，則山谷被填滿，彼此的牽制便解除。上面的鐵塊可以很容易地滑離底下的一塊。這種現(xiàn)象足以說明潤滑油減少了磨損，高抗磨性潤滑油所含的添加劑是更能充分填平金屬上面的[小峰谷]，令各機(jī)件得到更足夠的保護(hù)。其次，透過摩擦之

TPM表面疲勞磨損

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當(dāng)潤滑油楔入裂紋中后，若滾動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)方向與裂紋方向一致，當(dāng)接觸到裂口時(shí)，裂口封住，裂紋中的潤滑油則被堵塞在裂紋內(nèi)，因滾動(dòng)使裂紋內(nèi)的潤滑油產(chǎn)生很大壓力將裂紋擴(kuò)展，經(jīng)交變應(yīng)力重復(fù)作用，裂紋發(fā)展到一定深度后則成為懸臂梁形狀，在油壓作用下材料從根部斷裂而在表面形成扇形的疲勞坑，造成表面疲勞磨損，這種磨損稱為點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕主要發(fā)生在高質(zhì)量鋼材以滑動(dòng)為主的摩擦副中，這種磨損的裂紋形成時(shí)間很長，但擴(kuò)展速度十分迅速。 　　

TPM重型機(jī)械上密封技術(shù)

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針對超大尺寸（d > 1000 mm） 的壓機(jī)主缸密封，專門研制開發(fā)了重型V形組合圈V-1000系列 。該密封件的截面比ES型要大得多，更加堅(jiān)固可靠，一般選用5件套 （3個(gè)密封環(huán)） 或6件套 （4個(gè)密封環(huán)）的開式密封結(jié)構(gòu)，方便密封件的安裝。密封件的材料有棉布浸丁腈橡膠NBR和棉布浸天然橡膠NR兩種，出于介質(zhì)相容性的考慮，建議當(dāng)介質(zhì)為水基乳化液或水時(shí)選用棉布浸天然橡膠NR的密封件?？紤]到超大尺寸金屬件有較大的絕對加工公差，加上金屬件在壓力作用下的變形，密封處往往有較大的配合間隙（徑向），為了保證密封件在高壓

TPM油氣潤滑在棒材處理設(shè)備應(yīng)用

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油氣潤滑應(yīng)用 根據(jù)下卸鋼設(shè)備長、潤滑點(diǎn)多的特點(diǎn)，將下卸鋼潤滑點(diǎn)分為4個(gè)區(qū)，采用遞進(jìn)式潤滑，從時(shí)間和信號的反饋兩方面來控制噴油時(shí)間和噴油量。采用溫州市三豐潤滑設(shè)備制造有限公司的遞進(jìn)式油氣潤滑系統(tǒng)（YQ一4Z.2)。 系統(tǒng)由一套油氣潤滑裝置、一臺(tái)PLC電控裝置、若干件油氣混合器以及衛(wèi)星站組成。潤滑油經(jīng)潤滑泵（用一備一），通過高壓球閥、過濾器、節(jié)流閥及供油主管路到達(dá)各個(gè)信號站，通過信號站的控油及分油作用，再將定量的油和壓縮空氣分別通過分支油管及氣管送達(dá)各個(gè)油氣混合器，混合成油氣后經(jīng)油氣管路送往各個(gè)潤滑點(diǎn)。

TPM設(shè)備為何需要現(xiàn)場管理

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需要引起注意的事項(xiàng)揭示出來，起到提示和監(jiān)督的作用，避免由于疏忽而引起工作 失誤。良好的設(shè)備管理要求按時(shí)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的工作。經(jīng)常發(fā)生的情況是由于未能按 時(shí)對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備故障的發(fā)生。比如，針對機(jī)器設(shè)備潤滑油、軸承、 皮帶等消耗品的更換，可以在設(shè)備旁邊立了一塊牌子，上面注明了需要更換的消耗品的型號 、數(shù)量、更換標(biāo)準(zhǔn)、上次更換時(shí)間和下次預(yù)計(jì)更換時(shí)間等內(nèi)容。這樣，如果消耗品更換的工 作沒有按時(shí)做，那就誰都能看出來了。

TPM深入了解班組設(shè)備管理

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在企業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備、工具和原材料等都要由班組掌握使用，企業(yè)各項(xiàng)管理措施也要通過班組的活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，班組是企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)的基礎(chǔ)。對于班組而言，設(shè)備的管理主要是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通過日常的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境所存在的事故隱患，及時(shí)報(bào)告并采取措施消除事故隱患。

TPM模具企業(yè)如何實(shí)施數(shù)控設(shè)備管理

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為確保新設(shè)備的質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備安裝調(diào)試和驗(yàn)收工作，尤其是設(shè)備驗(yàn)收這一環(huán)節(jié)，對涉及機(jī)床重要性能、精度的指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)，對照合同、技術(shù)協(xié)議、國際和國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收大綱規(guī)定的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。機(jī)床調(diào)試完成后，利用RS232接口對機(jī)床參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸做為備用，以防機(jī)床文件（參數(shù)）丟失。

TPM如何做好設(shè)備管理考核

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設(shè)備完好率按季度考核，標(biāo)準(zhǔn)為：主設(shè)備95%以上，輔機(jī)設(shè)備90%以上。因管理不善達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，按責(zé)任劃分原則，主機(jī)設(shè)備考核當(dāng)事責(zé)任單位(或主要當(dāng)事人)100-500元，輔機(jī)設(shè)備考核當(dāng)事責(zé)任單位(或主要當(dāng)事人)50-300元。因具備條件超過一個(gè)班次不去處理(或處理不達(dá)標(biāo))，或條件不具備時(shí)在三個(gè)班次既不制訂防范措施，又不制訂處理意見，導(dǎo)致在生產(chǎn)部規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理不好，達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的，考核當(dāng)事責(zé)任人及車間主管負(fù)責(zé)人各100元。 　　

TPM相變鍋爐凝結(jié)換熱機(jī)理概述

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凝結(jié)過程主要是直接在冷壁面上進(jìn)行的，沒有凝結(jié)液膜引起的附加熱阻，因此有較高的換熱強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)表明珠狀凝結(jié)的換熱系數(shù)比膜狀凝結(jié)要高5—10倍以上。雖然如此，但到目前為止．在工業(yè)冷凝器中還沒能創(chuàng)造出持久地保持珠狀凝結(jié)的工作條件。珠狀凝結(jié)的機(jī)理及保證產(chǎn)生珠狀凝結(jié)的條件正在廣泛地研究中。如果冷凝壁面水平放置，壁面遲早會(huì)被冷凝液覆蓋；如果冷凝壁面是豎直安放，液珠會(huì)逐步變大而沿著壁面向下滾動(dòng)，使得冷凝壁面始終能與蒸汽直接接觸，保持良好的熱交換性能。

TPM設(shè)備概念及其組成部分

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設(shè)備在各行各業(yè)包括生活中處處可見，比如我們身邊最常見的空調(diào)、冰箱等都屬于設(shè)備，本文所討論的設(shè)備主要是指應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域中能夠幫助企業(yè)、工廠提高生產(chǎn)效率、用以生產(chǎn)、加工、試驗(yàn)、運(yùn)輸和輸送等機(jī)械、電氣、儀器儀表、運(yùn)輸和輸送工具、工業(yè)設(shè)施等的總稱。設(shè)備的典型特征為能夠長期并反復(fù)使用，工作狀態(tài)的設(shè)備能夠保持原有實(shí)物形態(tài)和功能。

TPM企業(yè)工具管理須知

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企業(yè)工具管理非消耗性工具 在使用過程中由于正常磨損失去精度、效能，不能使用和復(fù)修時(shí)，車間工具室應(yīng)按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫報(bào)廢單，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后，連同報(bào)廢工具送廢工具庫。對消耗性工具，不必辦理報(bào)廢手續(xù)，但應(yīng)定期回收。廢舊工具可送專業(yè)化工廠或由本廠有關(guān)上單位修復(fù)、改制，加以利用。

TPM員工需要學(xué)習(xí)破碎機(jī)原理與專業(yè)術(shù)語

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使用高速?zèng)_擊錘板后固定蓋板和回彈效應(yīng)，使材料低周反復(fù)荷載產(chǎn)生沖擊破壞的機(jī)器。板錘固體在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和破碎腔隨不同的角度提出后固定蓋板。裝修材料放進(jìn)錘錘由董事會(huì)標(biāo)記的功能和第一次電擊破碎、動(dòng)量、高速?zèng)_回盤。材料和再回來后，受到破碎板板錘，跳躍的區(qū)域的沖擊下板錘。因此:重復(fù)，直到它被細(xì)分成顆粒大小和機(jī)器。

TPM單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)綜述

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英國Triangle DigitalServices公司的TDS－9090跟蹤數(shù)據(jù)仿真器（Track Data Simulato r）。通過RS－232與計(jì)算機(jī)相連，即可用Forth語言編程。然后將程序代碼存入PROM中，生成一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)。在非易失性RAM支持下獨(dú)立運(yùn)行。TDS的硬件是CMOSHatchi的HD63A03Y 8位單片機(jī)，指令與Motorola的680 0兼容。RAM 30K，ROM16K，EPROM 16K，EEPROM 256B。包含有一個(gè)寫機(jī)器語言的符號匯編器，可同時(shí)使用Forth及

TPM員工需學(xué)習(xí)工業(yè)減壓閥特點(diǎn)及工作原理

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由CP口進(jìn)入控制腔B的壓縮空氣，推動(dòng)活塞連同其上的閥芯一起沿軸向向上移動(dòng)，克服彈簧7的力，使其壓縮。當(dāng)閥芯6的溢流閥口(即上端面)與閥蓋3的底面完全接觸后，輸出與溢流的通道被隔斷?；钊^續(xù)上移、閥芯將閥蓋沿軸向向上推移，并使閥蓋上的彈簧壓縮，調(diào)壓閥口被打開，輸入腔與輸出腔連通，輸入腔的壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓口進(jìn)入輸出腔，經(jīng)OUT口輸出。輸出腔的壓縮空氣經(jīng)閥體上的2條氣路進(jìn)入A腔和C腔。3個(gè)腔體內(nèi)的氣體的壓力是相同的。 　　

TPM反擊式破碎機(jī)原理及優(yōu)勢分析

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底部篩板更換也極其麻煩。以上內(nèi)容是鑫海機(jī)械根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及客戶的反饋信息，總結(jié)所得，僅供參考。雖然反擊式破碎機(jī)具有很高的技術(shù)優(yōu)勢，但是在您選擇破碎機(jī)的時(shí)候，建議您先向?qū)＜易稍?，根?jù)您的實(shí)際情況選擇最合適的破碎機(jī)（如鄂式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)等），降低生產(chǎn)成本。

TPM塑料焊接設(shè)備工作原理

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激光塑料焊接設(shè)備的工作原理是使光/激光射線穿過一個(gè)塑料件照射在另一個(gè)塑料件表面（即焊接面）；焊接面在充分吸收光束能量后，受熱并熔化；此時(shí)通過對兩個(gè)塑料件施加一個(gè)可以調(diào)節(jié)的夾緊力，使其緊密地結(jié)合在一起。和其他的現(xiàn)有塑料焊接工藝相比，激光焊接工藝的優(yōu)勢在于光/激光射線可以同時(shí)加熱并焊接整個(gè)焊接面，焊接效果更顯著。