TPM設備管理培訓公司概述：自主保全的第四歩“總點檢”。自主保全的前三步都是以“五感”為中心來找出設備的不正常點。而第四步則是期望作業(yè)人員能充分了解自己所操作的設備的機能和造，以提升日常點檢的水平。

　　設備點檢潤滑管理

　　一、自主保全總點檢的重點

　　企業(yè)進行總點檢的第一個重點，即要求作業(yè)人員必須掌握設備的相關知識并明白其使用范圍。

　　總點檢的第二個重點，即先對中基層管理者進行教育培訓，然后再由他們將培訓內容傳達給一線作業(yè)人員。在教育培訓的過程中，書面教材不是唯一的方式，企業(yè)更應該側重在現(xiàn)場進行實地教導。培訓后還必須及時了解每個人的理解程度，需要時進行“現(xiàn)場確認測試”。

　　第三個重點是充分實施“目視管理”。這是因為設備中許多零部件之間、各機能之間、各種系統(tǒng)之間的關系比較復雜，而且設備之間還存在一些共通要素，如螺絲與螺帽的關系、潤滑關系、油壓與空壓的關系、傳動關系等。為了讓作業(yè)人員能夠更加容易地實施點檢和發(fā)現(xiàn)異常，大力推行“目視管理”將會使許多作業(yè)變得“一目了然”。

　　目視管理的“三要點”是指:

　　1、無論是誰都能判明是好是壞（異常）；

　　2、能迅速判斷，精度高；

　　3、判斷結果不會因人而異。

　　目視管理的“三水平”是指:

　　1、初級：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)；

　　2、中級：能判斷良否；

　　3、高級：管理方法（異常處置等）明確。

　　二、潤滑的總點檢項目

　　1、檢查是否使用了規(guī)定的潤滑油。

　　點檢方法及標準: 檢查使用中的油品和使用說明書進行比較。

　　異常時對策: 把缸內的油換成規(guī)定的潤滑油。

　　2、檢查潤滑油有沒有變色。

　　點檢方法及標準: 把使用中的潤滑油放人試管與新潤滑油進較。

　　異常時對策: 更換新潤滑油。

　　3、檢查潤滑油中有無灰塵、異物。

　　點檢方法及標準: 把使用中的潤滑油放人試管，通過光照射用

　　目視檢查受污染的情況： 點幾滴放在過濾紙上檢查灰塵、異物。

　　異常時對策: 更換新潤滑油，找出灰塵、異物混人的原因。

　　4、檢查潤滑油里是否混人水分及氣泡。

　　點檢方法及標準:用肉眼檢查是不是乳白色，放進試管檢查是否有小氣泡在上升。

　　異常時對策: 更換新潤滑油，切斷水分的侵人途徑；油量低于下限時要進行補充，油管尾端要處于下限以下。

　　5、檢查潤滑油的豁度。

　　點檢方法及標準: 用檢測儀檢查使用中的潤滑油a度。

　　異常時對策: 更換新潤滑油。

　　6、總點檢潤滑油的溫度。

　　點檢方法及標準: 連續(xù)運轉后，測定溫度（如60℃以下等）。

　　異常時對策: 搬到溫度低的地方或增設油冷卻裝置。