公司推進TPM管理七點做法

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：為了規(guī)范生產(chǎn)、點檢、協(xié)力三方的責權(quán)利，我們將點檢定修作為TPM制度建設(shè)的落腳點，在全面推廣“以專職點檢為核心，以運行點檢和操作點檢為支撐”的“三位一體”點檢模式的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)人員對公司“點檢標準及評價體系”的11項指標進行了量化，形成一整套系列化、標準化、模型化的按崗位和機臺的全員參與的設(shè)備點檢作業(yè)標準，并以此為中心，在全公司初步建立起“以點檢為核心，以定修為重點，以大年修為輔助”的設(shè)備點檢定修體制。

TPM前期管理的意義

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備前期管理是設(shè)備一生管理中的重要環(huán)節(jié)，與企業(yè)經(jīng)濟效益密切相關(guān)，同時對提高設(shè)備技術(shù)水平和設(shè)備后期使用運行效果也具有重要意義。因此，做好TPM設(shè)備前期管理工作是企業(yè)的當務(wù)之急，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理者必須重視設(shè)備的前期管理。

關(guān)于TPM全員參與維護管理內(nèi)涵

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM管理的方法多種多樣，不少企業(yè)推行TPM未見其成效，有的是因為領(lǐng)導(dǎo)的不支持或是員工的不配合，也有的是因為沒有深入了解其內(nèi)涵，故而實施不成功，以下是關(guān)于TPM全員參與維護的管理的內(nèi)涵：

TPM設(shè)備采購的流程

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著科學技術(shù)的進步，設(shè)備日益成為企業(yè)技術(shù)發(fā)展的重要支柱。由于社會對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量要求的需求變化，設(shè)備的功能性和高效性成為提高企業(yè)市場競爭力的因素之一。所以，設(shè)備采購管理已成為企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)。

全員生產(chǎn)維護TPM管理設(shè)備交流心得

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一、首先說說我們有沒有理由不自信？KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：公司近幾年對設(shè)備的不重視，以及國內(nèi)大環(huán)境對維修領(lǐng)域的邊緣化，造成了科內(nèi)同事、公司設(shè)備系統(tǒng)人員的心態(tài)萎縮，表現(xiàn)在：遇到問題總感覺自己是被告，而不是主動的職能管理者，喪失自信；認為維修領(lǐng)域沒有發(fā)展，而不愿意從事維修，人員連續(xù)大量分流等。公司推行TPM管理體系的心得交流。

TPM專業(yè)保全之設(shè)備事故的種別與類型

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理推進的八大支柱中，將專業(yè)保全作為推進的主要動力。因為設(shè)備故障牽扯了很多專業(yè)問題。對于事故的解決，不僅要靠設(shè)備管理部門的及時維修，還需要設(shè)備操作人員做好日常維護活動。TPM解決設(shè)備事故的前提就是識別設(shè)備事故的種別和類型。

應(yīng)用TPM管理模式開展設(shè)備預(yù)測性維修

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：日本在美國生產(chǎn)維修方法的基礎(chǔ)上結(jié)合英國的綜合工程學科方面的知識、中國鞍鋼憲法中的設(shè)備管理群眾路線，提出了一種更為科學合理的現(xiàn)場設(shè)備管理模式，簡稱TPM，實踐證明這種管理模式能夠提高設(shè)備管理的效率，為企業(yè)帶來豐厚的利潤回報。當前，TPM管理模式已經(jīng)成為世界上最為流行的管理模式，國內(nèi)使用這種管理模式的企業(yè)數(shù)量一直在增長。

為什么要實行TPM

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一、為什么要實行TPM KTPM新益為TPM咨詢公司概述：引入TPM主要是為了達到如下目標：1.在快速運行的經(jīng)濟環(huán)境下避免浪費；2.在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期；

優(yōu)秀TPM征文選登案例

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：持續(xù)不斷的開展全員參與的小組活動和徹底的5S管理是TPM活動的兩大基石。TPM管理工作強調(diào)通過小組活動來創(chuàng)造全員改善氛圍，通過大家參與小組活動來建立群眾基礎(chǔ)。我們七分廠開展TPM回頭看活動已經(jīng)半年多了，自己作為第八活動小組的組長，帶領(lǐng)全組員工參與了四個階段的活動，我們不敢妄言成功，但是踏踏實實的做了一些工作，也取得了一些成效。

如何強化TPM設(shè)備管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：強化設(shè)備功能精度是生產(chǎn)高端高效產(chǎn)品的基礎(chǔ)，是提高企業(yè)市場競爭力的抓手。切實加強設(shè)備管理，不僅是企業(yè)管理的重要內(nèi)容，也是推動經(jīng)營生產(chǎn)上水平的重要保障。強化TPM設(shè)備管理的方法如下：

TPM個別改善基本內(nèi)容概括

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM的八大支柱是自主保全、專業(yè)保全、初期管理、個別改善、教育訓練、事務(wù)管理、環(huán)境保護和品質(zhì)保全。個別改善是TPM設(shè)備維修管理的重要環(huán)節(jié)，有利于減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運行效率。

TPM設(shè)備維修備件管理的注意事項

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：設(shè)備的正常運行由設(shè)備維護和設(shè)備維修來保障，設(shè)備的快速維修需要專業(yè)的設(shè)備維修人員和正確事務(wù)設(shè)備備件。因此，為保障設(shè)備的正常運行，一定要加強設(shè)備維修庫房的管理，做到為設(shè)備維修及時提供設(shè)備備件物資。

TPM管理之卷煙設(shè)備專業(yè)維修的優(yōu)勢

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隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)之間的競爭日益激烈，煙草企業(yè)也不例外。在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，卷煙設(shè)備的好壞對煙草制品的質(zhì)量有直接的影響，進而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。針對卷煙設(shè)備的維修，KTPM新益為TPM咨詢公司總結(jié)了TPM管理提出的卷煙設(shè)備維修的兩種形式。

TPM管理推行應(yīng)注意哪些問題

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM是一種新的維修思想，是由國際TPM協(xié)會發(fā)展出來的。它是根據(jù)非日本文化的特點制定的。使得在一個工廠里安裝TPM活動更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是說你可根據(jù)工廠設(shè)備的實際需求來決定開展TPM的內(nèi)容，也可以說是一種動態(tài)的方法。近年來由我國企業(yè)引進，作為加強企業(yè)管理的一種手段。

TPM設(shè)備點檢員對工作有什么要求

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備點檢員是對在線生產(chǎn)設(shè)備(系統(tǒng))進行定點、定期的檢查，對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象和隱患，分析、判斷其劣化程度，提出檢修方案，并對方案的實施進行全過程監(jiān)控的人員。

TPM設(shè)備狀態(tài)檢修的基本內(nèi)容

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：隨著電力工業(yè)的發(fā)展，電力設(shè)備趨向于高參數(shù)、大容量、復(fù)雜化，其運行的安全性、經(jīng)濟性對社會的影響也越來越大，設(shè)備管理投入必然大幅度上升。同時，現(xiàn)行的定期預(yù)防性檢修的管理方法弊端亦明顯暴露出來。面對這種情況，電力工業(yè)引入TPM設(shè)備狀態(tài)檢修管理辦法勢在必行。

TPM管理在電力變壓器維護中的應(yīng)用

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：電力變壓器在日常的生活與生產(chǎn)活動中具有廣泛而重要的應(yīng)用，為方便電能運輸，滿足不同的電壓使用需求提供了可能。變壓器故障的存在，會直接影響電力正常運行，甚至會威脅到人身安全。因此，采用TPM管理來消除電力變壓器故障是至關(guān)重要的。

TPM專業(yè)保全實施步驟

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：對于制造型企業(yè)，設(shè)備管理工作是核心的管理工作之一，因為設(shè)備相當于戰(zhàn)爭中的武器，其重要性不言而喻，如何保證設(shè)備穩(wěn)定、安全的正常運轉(zhuǎn)，是我們應(yīng)追求的目標。

推行TPM管理的目的

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司：“將維護視為企業(yè)戰(zhàn)略的一個部分而不僅僅是生產(chǎn)的輔助手段” 。TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失：準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。

如何量化TPM設(shè)備管理指標

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理要進步，度量TPM設(shè)備管理的指標也要與時俱進（泰勒早在100多年前說過，一個沒有度量的體系是很難進步的）。在企業(yè)里，用于度量TPM設(shè)備管理好壞的指標很多。