TPM零庫(kù)存管理案例分析

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TPM培訓(xùn)公司概述：零庫(kù)存是一種特殊的庫(kù)存概念，零庫(kù)存并不是等于不要儲(chǔ)備和沒有儲(chǔ)備。所謂的零庫(kù)存，是指物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等）在采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中，不以倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

推行TPM企業(yè)成果

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推行TPM起源:60年代起源于美國(guó)的PM（預(yù)防保全），經(jīng)過日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM（全面生產(chǎn)管理），并在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實(shí)施開來，91年在日本東京舉行了第一回TPM世界大會(huì)，有23個(gè)國(guó)家700余人參加，瑞典VOLVO（沃爾沃）及新加坡的NACHI INDUSTRIES PTE.LTD.公司成為日本以外獲得TPM認(rèn)證的首2家企業(yè)。

TPM管理小組自主活動(dòng)內(nèi)容

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TPM咨詢公司提出：目前讓我們同有體會(huì)到TPM自主活動(dòng)它必須從小事做起，從細(xì)節(jié)把關(guān)遇到困難首先找尋多個(gè)解決辦法。一次班前會(huì)上大家討論，現(xiàn)在選擇最佳方案是，統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力朝著一個(gè)方向走，效果會(huì)更好.通過現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)的改善，可視化管理使設(shè)備狀態(tài)一目了然，我們更加愿意在這優(yōu)美的環(huán)境中工作學(xué)習(xí)，TPM活動(dòng)不僅開闊了視野，還凈化了心靈，大家學(xué)會(huì)了設(shè)備改善的概念與推進(jìn)方法，并切身體會(huì)到改善的快樂與成就，TPM活動(dòng)在改善企業(yè)“體質(zhì)”的同時(shí)，也在改造著員工的自身。

TPM專業(yè)保全如何推進(jìn)

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出：在傳統(tǒng)的設(shè)備維修保全方法和不斷完善的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上形成的一套設(shè)備保全的體系。專業(yè)保全體系是在傳統(tǒng)的設(shè)備維修保全方法和不斷完善的經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上形成的一套設(shè)備保全的體系。企業(yè)專業(yè)保全的推進(jìn)流程可以歸納為以下六大步驟。

TPM企業(yè)設(shè)備管理點(diǎn)檢運(yùn)用

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TPM設(shè)備管理咨詢公司：作為企業(yè)現(xiàn)代化管理重要一環(huán)的設(shè)備管理，怎樣創(chuàng)新管理,怎樣實(shí)現(xiàn)由規(guī)范管理向文化管理的轉(zhuǎn)變,這是我們企業(yè)設(shè)備管理人員應(yīng)該思考的問題。只有不斷解放思想，不斷學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的設(shè)備管理理念和方法，努力創(chuàng)新，大膽實(shí)踐；才能使企業(yè)的設(shè)備管理工作走上新的臺(tái)階；才能為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定扎實(shí)的設(shè)備管理基礎(chǔ)。

TPM目視管理處理異常信號(hào)

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一、TPM咨詢公司提出“目視管理”是什么。目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 　　 　

TPM設(shè)備機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)內(nèi)容

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出：機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門，搞好機(jī)械安全至關(guān)重要。本文在簡(jiǎn)述國(guó)內(nèi)外風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)發(fā)展及現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，探討了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)從開始到結(jié)束的每個(gè)步驟的工作內(nèi)容，有助于機(jī)器的設(shè)計(jì)人員更好地進(jìn)行機(jī)械的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。 　　 　　

TPM設(shè)備的管理綜合性

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一、TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司對(duì)于管理綜合性總結(jié)。設(shè)備管理綜合是在總結(jié)我國(guó)設(shè)備管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，吸收了國(guó)外設(shè)備綜合工程學(xué)等觀點(diǎn)而提出的設(shè)備管理模式。其具體內(nèi)容是：堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和以預(yù)防為主的方針；在設(shè)備全過程管理工作中，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。

TPM工廠生產(chǎn)管理處理異常頻發(fā)

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：企業(yè)工廠管理做什么事都同時(shí)面對(duì)已知和未知，那怎么辦？很簡(jiǎn)單，把未知變已知。做企業(yè)變革的時(shí)候，有兩個(gè)基本動(dòng)作必須要做。企業(yè)工廠管理第一個(gè)動(dòng)作就是必須要把物料清單搞準(zhǔn)，不然你的產(chǎn)品由什么材料構(gòu)成你都搞不清，那樣生產(chǎn)就沒法安排，物料也沒法購(gòu)買。

TPM設(shè)備巡檢與點(diǎn)檢幾個(gè)基本特點(diǎn)

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)如何，要通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查后可以得出相應(yīng)的結(jié)果。為避免設(shè)備的保養(yǎng)維修不足或保養(yǎng)檢修過剩，提高設(shè)備的利用率，運(yùn)行的可靠性、降低維修成本。系統(tǒng)專門設(shè)置了設(shè)備巡檢數(shù)據(jù)處理功能，可以使企業(yè)設(shè)備管理工作的重點(diǎn)，從原來的定期檢修和計(jì)劃?rùn)z修管理模式，向預(yù)防式設(shè)備檢修管理模式轉(zhuǎn)變。

TPM如何簡(jiǎn)易高效提高設(shè)備管理水平

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企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)對(duì)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮著重要作用，設(shè)備管理是企業(yè)管理不可缺少的組成部分。對(duì)許多企業(yè)，尤其是廣大中小企業(yè)而言，如何根據(jù)現(xiàn)有條件，通過改善管理來達(dá)到提高設(shè)備維護(hù)水平的目的，是一個(gè)普遍面臨的問題。事實(shí)證明，重視現(xiàn)場(chǎng)改善是提高設(shè)備管理水平的既簡(jiǎn)單易行又行之有效的辦法。

TPM潤(rùn)滑誤區(qū)六個(gè)注意點(diǎn)

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1、潤(rùn)滑誤區(qū)之機(jī)油寧多勿少。我們知道，機(jī)油量少會(huì)造成供油不足、潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致機(jī)械事故。所以，加油時(shí)不能因怕油量不足而“寧可多加”。實(shí)際上，油量過多不僅會(huì)使曲軸因轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大而增加動(dòng)力消耗，而且油液易生氣泡、乳化和溢漏，造成潤(rùn)滑不良。

TPM租賃機(jī)器設(shè)備評(píng)估內(nèi)容簡(jiǎn)析

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出成本法的基本概念：機(jī)器設(shè)備評(píng)估的最基本方法是重置成本法，是指從被評(píng)資產(chǎn)的重置成本中減去應(yīng)計(jì)折舊而得出的資產(chǎn)重估價(jià)值的一種方法。對(duì)于價(jià)值比較高的機(jī)器設(shè)備，企業(yè)若要進(jìn)行采購(gòu)則花費(fèi)較高的費(fèi)用，所以許多企業(yè)會(huì)采取租賃的方式。這種方式可降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，又可讓企業(yè)獲取生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)得的利潤(rùn)。所以對(duì)于租賃機(jī)器設(shè)備的評(píng)估也不容忽視。本文就針對(duì)于租賃機(jī)器設(shè)備的評(píng)估及其方法進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析，以確定租賃機(jī)器設(shè)備的價(jià)值。

TPM如何節(jié)約采購(gòu)成本

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：采購(gòu)成本最優(yōu)往往被許多企業(yè)誤解為價(jià)格最低，這是錯(cuò)誤的。采購(gòu)的決策影響著后續(xù)的原料運(yùn)輸、調(diào)配、維護(hù)、調(diào)換，乃至長(zhǎng)期產(chǎn)品的更新?lián)Q代，因此必須有總體成本考慮的遠(yuǎn)見，必須對(duì)整個(gè)采購(gòu)流程中所設(shè)計(jì)的關(guān)鍵成本環(huán)節(jié)和其他相關(guān)的長(zhǎng)期潛在成本進(jìn)行評(píng)估，例如，由于特定采購(gòu)原料或設(shè)備帶來的配套原料和設(shè)備的獲取、安裝、維護(hù)、運(yùn)作和清理成本等。在進(jìn)行總體成本評(píng)估時(shí)，不妨嘗試先用以下這個(gè)簡(jiǎn)化的方法考慮：總體擁有成本＝價(jià)格＋使用成本＋管理成本。

TPM標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)具有元素概述

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TPM咨詢公司提出：所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，就是對(duì)在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，將現(xiàn)行作業(yè)方法的每一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo)，對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

TPM標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容

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（一）TPM設(shè)備管理咨詢公司提出：什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是為了更有效地生產(chǎn)，把物料、設(shè)備、人等生產(chǎn)要素進(jìn)行合理組合的一種集約化作業(yè)方式。在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)條件下，現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)少，機(jī)、物料技術(shù)條件有機(jī)結(jié)合，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)自主化管理，組長(zhǎng)制定標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)技術(shù)條件和表單并培訓(xùn)員工執(zhí)行，執(zhí)行中不斷改善，所以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)條件也在不斷優(yōu)化。

TPM設(shè)備維修體系內(nèi)容

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：隨著時(shí)代進(jìn)步和社會(huì)快速發(fā)展各類大型設(shè)備尤其是數(shù)控設(shè)備越來越多。由于數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性和故障的不穩(wěn)定性，且多數(shù)故障是以綜合故障形式出現(xiàn)，給設(shè)備維修加大了難度，這就要求維修人員必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)，努力提高業(yè)務(wù)水平，適應(yīng)這一要求。下面，我以修理實(shí)例來淺談一下設(shè)備維修的體會(huì)。

TPM設(shè)備生命周期故障

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TPM管理咨詢公司提出：設(shè)備生命周期指設(shè)備從開始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長(zhǎng)度。衡量設(shè)備最終退出使用的一個(gè)重要指標(biāo)是可靠性。設(shè)備的生命周期通常是設(shè)備進(jìn)行更新和改造的重要決策依據(jù)。設(shè)備更新改造通常是為提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代，節(jié)約能源而進(jìn)行的。其中，設(shè)備更新也可以是從設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命來考慮，設(shè)備改造有時(shí)也是從延長(zhǎng)設(shè)備的技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命的目的出發(fā)的。

TPM管理機(jī)械設(shè)備安全要求

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出本文內(nèi)容與適用范圍 。本文包含了機(jī)械加工設(shè)備安全要求。本文適用于金屬切削機(jī)床、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備。（1）設(shè)備安全之外形。機(jī)械設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑，避免有尖銳的角和棱。 　　

TPM為什么實(shí)施個(gè)別改善

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TPM活動(dòng)中第一個(gè)支柱「?jìng)€(gè)別改善」是指設(shè)備、人或原物料的效率化也就是追求生產(chǎn)性的極限，并以實(shí)質(zhì)效果為目標(biāo)。為了徹底消除六大損失，藉由這個(gè)活動(dòng)，提升及發(fā)揮相關(guān)人員的技術(shù)能力、分析能力、及改善能力。