TPM全員設(shè)備維護(hù)理念在豬場管理的應(yīng)用

來源：豬舍控  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：伴隨國內(nèi)養(yǎng)殖模式向規(guī)?；?、集約化轉(zhuǎn)變，豬場的建設(shè)和設(shè)備也朝向著更加機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化的方向前進(jìn)；由于豬場的設(shè)計(jì)、建設(shè)、設(shè)備與傳統(tǒng)豬場有很大變化，且養(yǎng)殖設(shè)備沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，更新?lián)Q代也較快，要求豬場的生產(chǎn)管理人員，要快速學(xué)習(xí)和掌握相應(yīng)的豬場設(shè)備使用和維護(hù)知識(shí)技能，才能更好更高效的讓豬場運(yùn)營和使用達(dá)到最佳狀態(tài)。

能正確地、迅速地處理TPM設(shè)備故障

來源：KTPM新益為  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：操作員在正式走上工作崗位前，應(yīng)當(dāng)接受企業(yè)進(jìn)行的專業(yè)TPM活動(dòng)工作培訓(xùn)，考核通過后再上崗。使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)做到“三好”“四會(huì)”，即“管好、用好、修好”及“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障”。

關(guān)于精益設(shè)備管理TPM的學(xué)習(xí)體會(huì)培訓(xùn)

來源：海聲科技/陳妙云 李彥鳳  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：我們參加了精益設(shè)備管理TPM培訓(xùn)，此次培訓(xùn)讓我們學(xué)到了很多新的理念和思維方法，使我們受益匪淺?，F(xiàn)將此次的學(xué)習(xí)體會(huì)總結(jié)如下：

操作員TPM技能要求

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：操作員的TPM技能要求，需要在如下幾個(gè)方面度上得以實(shí)現(xiàn)。如下為操作員TPM的技能要求，是所有操作員的必須達(dá)到的。

TPM設(shè)備零故障的四個(gè)層面

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針對潛在缺陷，企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行了針對性對策的設(shè)定，但這些工作需要較長時(shí)間的展開，短期內(nèi)難以奏效。所以，企業(yè)要將其分成4個(gè)層面（階段），順次地計(jì)劃性實(shí)施，將較為有效。

精益生產(chǎn)TPM學(xué)習(xí)心得

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：我有幸參加了為期三天的精益生產(chǎn)TPM培訓(xùn)。通過3天的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，使我對設(shè)備管理的理解更加深入，觀念有了很大的改變。

應(yīng)用TPM管理開展設(shè)備預(yù)測性維修

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：本文從應(yīng)用TPM管理開展設(shè)備預(yù)見性維修入手，論述了TPM管理模式在設(shè)備預(yù)見性維修中所發(fā)揮的巨大作用。

設(shè)備局部改善

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：設(shè)備出現(xiàn)故障的原因有很多，既有規(guī)律性故障，也有無規(guī)律的突發(fā)故障。所以，在做好預(yù)防保全的基礎(chǔ)上，TPM還會(huì)進(jìn)行局部改善工作，進(jìn)一步加強(qiáng)對零故障的管理，所謂局部改善，是指對現(xiàn)有設(shè)備局部地改進(jìn)設(shè)計(jì)和改造零部件，以改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，更好地滿足生產(chǎn)需要。

零故障的解決具體方法

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：對于零故障的具體操作方法，我們可以采取如下這些手段進(jìn)行。

TPM管理的78個(gè)知識(shí)點(diǎn)

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1.TPM管理是什么？TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全員生產(chǎn)維護(hù))是以提高企業(yè)的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以生產(chǎn)全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程，以全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)的活動(dòng)。

TPM咨詢公司如何實(shí)施看板提高效率

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：在很多情況下，公司必須有庫存才能維持流程的順利運(yùn)行，但你會(huì)發(fā)現(xiàn)個(gè)別應(yīng)用推送系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品的部門自然會(huì)生產(chǎn)過剩，從而產(chǎn)生大量庫存。在推送系統(tǒng)下，產(chǎn)品的生產(chǎn)基于預(yù)先制定的計(jì)劃（timetable），即根據(jù)預(yù)測的客戶需求確定生產(chǎn)和采購訂單。制造過程不斷地按進(jìn)度生產(chǎn)并造成浪費(fèi)。但客戶的需求隨時(shí)可能發(fā)生變化，情況也隨時(shí)可能發(fā)生。按檔期生產(chǎn)模式會(huì)有什么后果？

故障解析和問題處置

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：排查設(shè)備存在的微缺陷、分析問題存在的可能性，進(jìn)行故障分析與問題處置，并不斷進(jìn)行數(shù)據(jù)積累，這是實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的必須工作。

建立零故障的基本思考方式

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：首先，我們要意識(shí)到：設(shè)備的故障是人為的。想要實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障，就必須改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)，就能實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障，從“設(shè)備會(huì)發(fā)生故障”的思考方式 轉(zhuǎn)化為“設(shè)備不發(fā)生故障”的思考方式，最終達(dá)成“可以達(dá)成零故障”的思考方式。

設(shè)備故障的主要原因

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：設(shè)備故障的原因有很多，但不良70%以上來自潤滑與清掃的不良。這一點(diǎn)，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得到公認(rèn)。如圖所示，為設(shè)備故障不良的主要原因，可看到造成設(shè)備故障的原因有很多。

為什么TPM在國內(nèi)難推行

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：其實(shí)，要想找出TPM在中國企業(yè)難以實(shí)施的原因，只要回答了上述問題（參見《TPM，它真的看起來很美》)，也基本找到了答案--因?yàn)槲覀儑怂幍纳鐣?huì)，經(jīng)濟(jì)，文化環(huán)境與美歐日韓相差甚遠(yuǎn)。人所處的環(huán)境決定了人的追求目標(biāo)，進(jìn)而決定了人的行為。在我看來，中國和日韓之間存在非常明顯的差異，這就使得TPM難以實(shí)施。

TPM有哪些順口溜

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM是全員生產(chǎn)維護(hù)的英文縮寫，即全員參與的生產(chǎn)維護(hù)和保養(yǎng)體系。TPM要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人的所有部門都以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)參與生產(chǎn)和維修活動(dòng)。TPM涉及設(shè)備的全壽命，各部件的維護(hù)和整個(gè)工作環(huán)境的改善，旨在提高設(shè)備的綜合效率。

TPM自主維護(hù)有哪7大步驟

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：全面推行TPM管理，培養(yǎng)能夠駕馭設(shè)備的操作人員，形成獨(dú)立的維修體系，一方面要注重人才的培養(yǎng)，另一方面要根據(jù)他們的實(shí)際能力改進(jìn)工作，這樣才能達(dá)到真正的效果，這個(gè)效果才能保持。

TPM活動(dòng)新感悟

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：我之前一直有疑問，我是工人，我的任務(wù)是生產(chǎn)零件，而他是機(jī)修，他的任務(wù)是維修設(shè)備，憑什么我既要生產(chǎn)又要維修。

微缺陷演變故障過程

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：設(shè)備出現(xiàn)故障，并非沒有緣由地忽然產(chǎn)生。事實(shí)上，設(shè)備在故障和劣化前已經(jīng)有很多跡象表現(xiàn)出來，此即缺陷。缺陷，是故障出現(xiàn)的前提；當(dāng)缺陷積累到一定程度后，故障就會(huì)產(chǎn)生。如圖所示，為缺陷轉(zhuǎn)化為故障的過程，展示了缺陷是如何進(jìn)行轉(zhuǎn)化的。

什么是設(shè)備零故障管理

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的物質(zhì)基礎(chǔ)，良好的設(shè)備技術(shù)狀況是實(shí)現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。所以，必須保證設(shè)備處于零故障狀態(tài)，增加精益管理的思想，形成精益TPM，保障設(shè)備工具始終處于高速穩(wěn)定的狀態(tài)。